Cho-Bond 4669 Electrically Conductive Sealant

CHO-BOND®4660和4669一種(zhong)單組(zu)分柔性導(dao)電(dian)聚異丁烯密(mi)封劑(ji)。 CHO-BOND 4660是鍍銀的銅(tong)填充(chong)的單組(zu)分導(dao)電(dian)聚異丁烯。 它設計(ji)用作電(dian)氣外殼上(shang)的圓(yuan)角，縫隙填充(chong)劑(ji)和接縫密(mi)封劑(ji)，用于(yu)EMI屏(ping)蔽或電(dian)氣接地(di)。

美國P-80橡膠(jiao)潤滑劑（Emulsion通用型）

    美(mei)國IPC（International Products Corporation）公司生產的(de)P-80臨時性(xing)橡膠潤滑劑，被眾多汽車裝備車為標(biao)準裝配操作(zuo)，如通用、福特、克萊斯勒(le)、阿文(wen)美(mei)馳、阿法(fa)拉伐、富(fu)田、東風、德(de)里奧(ao)、泛亞、亞普(pu)、航天機電(dian)等(deng)等(deng)
1.產品(pin)特性(xing)：

    P-80橡膠(jiao)潤(run)(run)滑(hua)劑具有高效的臨時(shi)潤(run)(run)滑(hua)作(zuo)用，使橡膠(jiao)與金屬件之(zhi)間易于安裝(zhuang)拆卸、或(huo)其他方式處理(li)，操作(zuo)完成后(hou)橡膠(jiao)潤(run)(run)滑(hua)劑會(hui)*揮發消失，不會(hui)留下(xia)任(ren)何痕跡。

    P-80橡膠潤滑(hua)(hua)劑(ji)為(wei)合(he)成(cheng)酯(zhi)與水的混(hun)合(he)物，外觀呈白色(se)到(dao)米黃色(se)乳狀(zhuang)液體(ti)，不(bu)含石油餾分(fen) ,即(ji)使(shi)反復使(shi)用過P-80橡膠潤滑(hua)(hua)劑(ji)潤滑(hua)(hua)的橡膠，其柔韌性也保持(chi)初的狀(zhuang)態，不(bu)會(hui)變脆、龜裂(lie)、或失(shi)去彈(dan)性，與它相接觸的物品表面也不(bu)會(hui)被(bei)損傷，比(bi)如與玻璃(li)、各種金屬、塑料、合(he)成(cheng)彈(dan)性體(ti)、木材等物品接觸

PH值7.5-9.5，粘(zhan)度(du)80-160CPS，比重0.98

Arcanol軸承潤滑(hua)脂

可(ke)靠、耐(nai)用和劃算的(de)軸承潤滑選(xuan)擇

作(zuo)為(wei)專(zhuan)門用于滾(gun)動(dong)軸(zhou)承的(de)(de)潤(run)滑脂(zhi)， Arcanol為(wei)滾(gun)動(dong)軸(zhou)承提供(gong)可靠(kao)、耐用和(he)劃算的(de)(de)潤(run)滑和(he)保護。Arcanol之(zhi)所以(yi)(yi)能夠如(ru)此(ci)保證，是因(yin)為(wei)舍弗勒集團通過(guo)(guo)親自(zi)的(de)(de)測試選擇(ze)潤(run)滑脂(zhi)，提供(gong)質量擔(dan)保，并且根據實際經驗給出(chu)潤(run)滑建(jian)議。所以(yi)(yi)，由(you)于潤(run)滑脂(zhi)選擇(ze)不當引起(qi)的(de)(de)軸(zhou)承過(guo)(guo)早失效，以(yi)(yi)及繼而(er)導(dao)致的(de)(de)昂(ang)貴和(he)棘(ji)手的(de)(de)后續工作(zuo)已(yi)經漸(jian)漸(jian)的(de)(de)成為(wei)過(guo)(guo)去了。

ARCANOL MULTITOP

描述：滿足DIN KP2N-40。球軸承和滾子(zi)軸承通(tong)用潤(run)滑(hua)脂,適用重載,低溫(wen)和高寬條件。老型號為L135V

德(de)國FAG Arcanol 系列(lie)潤(run)滑脂：

。

SPEED2.6（L75）：合成油，工作(zuo)溫度(du)-30度(du)— +120度(du)，連續工作(zuo)極限(xian)溫度(du)80，潤滑脂用于球軸(zhou)承，應用于機床，儀表；適用于非常高的速(su)度(du)，低溫。

VIB3（L166V）：礦物(wu)油(you)，工作溫(wen)度-30度— +150度，連續工作極限(xian)溫(wen)度90，潤滑脂用于球軸承(cheng)，滾子軸承(cheng)，應用于風力發電機(ji)變漿機(ji)構(gou)，包裝機(ji)械(xie)，鐵路車輛(liang)，適用于高(gao)溫(wen)重載荷，擺動機(ji)構(gou)。

BIO2（-）：合成油，工作溫度(du)-30度(du)— +120度(du)，連(lian)續工作極限溫度(du)80，潤(run)滑脂用于球軸承，滾(gun)子軸承，應用于對環保有特殊要求的(de)場合。

FOOD2（-）：白油(you)，工作溫度(du)(du)(du)-30度(du)(du)(du)— +120度(du)(du)(du)，連續工作極限溫度(du)(du)(du)70，潤滑脂用于球(qiu)軸承(cheng)，滾子軸承(cheng)，應用于食品(pin)機械，滿足美國農業部（USDA）的(de)H1食品(pin)級標準

ALSEAL 585 DIP APPLIED ALUMINUM/CERAMIC

A high-temperature dip-applied coating composition with aluminum powder in an inorganic binder. Provides sacrificial corrosion protection to temperatures up to 1100°F (593°C) and heat oxidation protection to temperatures as high as 1600°F (871°C). Can be cured as low as 350°F (177°C). Not suitable for use on mild steel substrates.  Alseal 585 exhibits an increased viscosity for dip application.

ALSEAL 585浸(jin)涂鋁/陶(tao)瓷

在無機粘結劑中具有(you)鋁(lv)粉的(de)高溫(wen)(wen)浸(jin)涂(tu)涂(tu)料組合物(wu)。 在高達1100°F（593°C）的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)下提供犧牲腐蝕保護，并在高達1600°F（871°C）的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)下提供熱氧化(hua)保護。 可以低至350°F（177°C）。 不適合在低碳鋼基材(cai)上使(shi)用(yong)。 對(dui)于浸(jin)涂(tu)，Alseal 585的(de)粘度(du)(du)增(zeng)加。

ALSEAL DB-3 SILICONE/CERAMIC

高(gao)溫(wen)(wen)(wen)陶瓷涂(tu)層，用(yong)(yong)(yong)于(yu)高(gao)達1600度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)汽車部件。 F. Alseal DB-3的(de)(de)(de)(de)配方易于(yu)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，具有出色(se)的(de)(de)(de)(de)懸掛和流動特(te)性。固化(hua)(hua)后(hou)，該(gai)涂(tu)層將(jiang)具有緞面(mian)外觀，外觀非常均(jun)勻。為了增(zeng)強防腐蝕(shi)性能(neng)，請在(zai)Alseal HX或(huo)HX3的(de)(de)(de)(de)底漆上(shang)施涂(tu)。顏色(se)有黑色(se)和灰色(se)。可根據要求(qiu)提供特(te)殊顏色(se)（例(li)如，藍色(se)，綠色(se)等）表(biao)面(mian)處理(li)必(bi)須對(dui)所有高(gao)質量，性能(neng)的(de)(de)(de)(de)涂(tu)料的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)進行特(te)殊護理(li)。 1）除(chu)油(you)。必(bi)須通過適當的(de)(de)(de)(de)脫脂(zhi)操作(zuo)或(huo)將(jiang)零件加(jia)熱(re)到(dao)足夠高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)利于(yu)清(qing)(qing)除(chu)，以(yi)清(qing)(qing)除(chu)所有的(de)(de)(de)(de)油(you)，油(you)脂(zhi)和其(qi)(qi)他(ta)(ta)有機沉積(ji)(ji)物。 2）清(qing)(qing)潔(jie)(jie)和粗(cu)化(hua)(hua)。必(bi)須通過諸如干(gan)砂(sha)噴(pen)(pen)砂(sha)或(huo)蒸氣噴(pen)(pen)砂(sha)的(de)(de)(de)(de)方法清(qing)(qing)除(chu)所有舊涂(tu)層，軋機氧(yang)化(hua)(hua)皮，鐵銹或(huo)其(qi)(qi)他(ta)(ta)緊密附(fu)著(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)沉積(ji)(ji)物。建議使(shi)用(yong)(yong)(yong)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)噴(pen)(pen)砂(sha)處理(li)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)干(gan)凈的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鋁AL2 O3）噴(pen)(pen)砂(sha)，這對(dui)于(yu)大(da)程(cheng)度(du)(du)地附(fu)著(zhu)(zhu)在(zai)鋼上(shang)是必(bi)需的(de)(de)(de)(de)，盡管其(qi)(qi)他(ta)(ta)研磨方法也可能(neng)令人滿意。應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)將(jiang)組分B（1體積(ji)(ji)份(fen)）與組分A（1體積(ji)(ji)份(fen)）混合并(bing)充分攪(jiao)拌。使(shi)用(yong)(yong)(yong)用(yong)(yong)(yong)于(yu)漆類材料的(de)(de)(de)(de)標準虹吸(xi)進料噴(pen)(pen)槍進行噴(pen)(pen)涂(tu)。應(ying)(ying)(ying)該(gai)先涂(tu)些薄(bo)霧，然后(hou)再涂(tu)一層厚(hou)重的(de)(de)(de)(de)薄(bo)霧。噴(pen)(pen)涂(tu)后(hou)，它應(ying)(ying)(ying)具有均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)濕潤光澤外觀。應(ying)(ying)(ying)當使(shi)涂(tu)膜風干(gan)至(zhi)少(shao)20分鐘。固化(hua)(hua)步(bu)驟風干(gan)20分鐘后(hou)，應(ying)(ying)(ying)將(jiang)零件在(zai)175°F的(de)(de)(de)(de)烤箱中(zhong)干(gan)燥(zao)至(zhi)少(shao)20分鐘，然后(hou)在(zai)500°F的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)下固化(hua)(hua)1小(xiao)時。

Parker Super O-Lube

產(chan)品(pin)描(miao)述： PARKER SUPER O-LUBE SLUBE 884-40  Parker Super O-Lube 是硅樹脂為(wei)基礎的(de)流體，推薦使用(yong)于(yu)(yu)橡膠材料。 Super O-Lube使用(yong)范(fan)圍(wei)寬，可與大多數O型圈(quan)一起使用(yong)。特(te)別是硅橡膠O型圈(quan)應(ying)該使用(yong)Super O-Lube，,以防止密封失效。 Parker Super O-Lube建議使用(yong)于(yu)(yu)高壓(ya)真(zhen)空應(ying)用(yong)系統(tong)，不(bu)會堵塞微米(mi)過濾器,而(er)且高度(du)防潮。 基礎油凝固點：-33攝氏(shi)度(du) 燃(ran)點：+321攝氏(shi)度(du)  推薦的(de)使用(yong)溫度(du)范(fan)圍(wei)：-55至(zhi)+200攝氏(shi)度(du)

TIODIZE A-20 TIOLON PTFE (Teflon®) Solid Film Lubricant

是一種(zhong)通(tong)用(yong)的PTFE潤滑劑(ji)顏料(liao)，懸浮在速干熱(re)塑性樹脂(zhi)中。 它能(neng)夠(gou)涂覆金屬，橡(xiang)膠，玻璃(li)，木材和塑料(liao)基(ji)材。 Tiolon A-20專為低摩(mo)擦和輕負(fu)載而設計。 使(shi)用(yong)Tiolon A20涂層(ceng)時，運(yun)動(dong)部件(jian)的磨損時間更(geng)長(chang)，并且需要的維護更(geng)少(shao)。 這(zhe)種(zhong)AIR CURE潤滑劑(ji)可用(yong)于(yu)不考慮(lv)傳統烘烤或PTFE涂層(ceng)的應用(yong)。 正(zheng)確使(shi)用(yong)后，涂層(ceng)的靜(jing)摩(mo)擦系(xi)數將在0.06至.09之間。 .0002至.0007英寸的涂層(ceng)厚度通(tong)常可提供(gong)佳的低摩(mo)擦性能(neng)。

IGOL OIL CUT A 4 SAFE 冬季使(shi)用潤滑脂

IGOL SONIFAT 2040DW

IGOLPremium Grease Grade NLGI 2 

IGOL Rallye Grease Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Grade NLGI 2

IGOL Perfect Plus Grade NLGI 2

IGOL Roulement EP Grades NLGI 3-2-1-0-00-000

IGOLRoulement Bimo EP Grades NLGI-000-00-0

IGOL Sellettes

IGOL Polyser

IGOL Grease Polyurée Grade NLGI 2

IGOL Grease ;PTFE Grade NLGI ;2

IGOL Calsea Grease Grade NLGI 2

IGOL Grease HTI 350 SF Grade NLGI 2

IGOL Grease Infu Bimo Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Biolubrifiant (Graisse Biodégrad

IGOLGrease GRW (H1)

IGOLGrease PAG Grade NLGI 1

IGOLGrease Food 2 TEF

IGOLCodex TR Grade NLGI 2

IGOL Pâte 450

IGOL Pâte Thermo Contact

IGOL Pâte TE 1000  

Aérosols Igol 

IGOLR44

IGOLNET CONTACT

IGOL GALVATECH

IGOL NET FREINS

IGOL IGOSOLVE AL

IGOLSONIFAT 2040 DW

IGOL REDUCTOL 8

IGOL DéMARRAGE MOTEUR

IGOL DKPAN

IGOL DEGRIP AL

IGOL THERMO CONTACT

IGOL DEGRIPPANT LUBRIFIANT

IGOLOIL CUT TP 150 +

IGOL SOUDNET

IGOL FILTER 

IGOL CROSS

IGOLSILGLISS

IGOL VISCOCHAINE PRO

IGOL VEGELUB

IGOLLUBAL

IGOLSUPER VOLCAN EP

IGOLSHP 50+

IGOL GREASEGRW

IGOL PATE AS 450

IGOL GELFLON

IGOL CHAINE AL

IGOL DEGIVRE

IGOLTISSU NET

IGOL SILGLISS AL

IGOL NET PARE BRISE

IGOL RENOV PLASTIqUE

IGOL PROPULS

IGOL NET PLASTIqUE

IGOLANTI CREVAISON

IGOLOIL CUT A 2 T

IGOLOIL CUT A 4 SAFE

IGOL OIL CUT A 7 R

BERUSIL P 140 SPRAY BERUSOFT15 BERUSOFT20 BERUSYNTH100H1 BERUSYNTH1000H1 BERUSYNTH1000H1SPRAY BERUSYNTH15 H1 BERUSYNTH220 H1 BERUSYNTH46 H1 BERUSYNTH460 H1 BERUSYNTH68 H1 BERUSYNTH680 H1 BERUSYNTH FG-H 15 BERUSYNTH H1 SPRAY BERUSYNTH MV 46 H1 BERUTEMP 500 T 2 BERUTOX FH 28 KN Bio-Fluid BIOLUB-PASTE 71-09 BOSS Syn HC 5800 BSM Multi schaumarm BSM TA plus BUSCH VSL 032 BUSCH VSL 068 BUSCH VSL 100 Calgonit Dry Glide B Calgonit Dry Glide H1 Caramba Hochleistungs-Silikon-Spray Caramba Mehrzweck-Fett CARAMBA PTFE Hochleistungsschmierstoff Caramba PTFE Hochleistungsschmierstoff Bio Caramba Silikon-Spray Caramba Silikon-Spruhfett CATENERA KSB 8 CHEMPLEX SI 410 medium CHETRA HLF CORRLIQUID WE 220 CRAFTY CRAFTY (Aerosol) Dontrol Food H-SH HydraulikOl ISO 15 FD-H1

ECOLEB100FG ECOLEB150FG ECOLEB220FG ECOLEB320FG ECOLEB460FG ECOLEB68FG ECOLEB680FG E-COLL SILIKONSPRAY 400ml ELEFANT Sugar Dissolving Oil FLC3010 FLC367 FLC675R+S FLC745 FLC8H1 FLC9010 GLS364 GLS367/N00 GLS367/N000 GLS367/N2 GLS380/N2 GLS381/N00 GLS381/N000 GLS388/N1 GLS388/N2 GLS595/N2 GLS595/N3 GLS794/N0 GLS794/N1 GLS794/N2 GLS794/N3 GLS867 GLS962/N2 GLS964/N2 GLS965 GLS967/N1-2 GLS993H1 KettenreinigungsSprayFLC675R+S LA8H1 LFC3015 LFC3022 LFC3032 LFC3046 LFC3068 LFC3100 LFC31150 LFC3150 LFC3220 LFC3320 LFC34068 LFC34100 LFC34150 LFC34220 LFC3460 LFC3680 LFC8150 LFC8220 LFC8320 LFC9032 LFC9046 LFC9068 LFC9100 LFC9150 LFC9220 LFC9320 LFC9460 MBF360 MBF370 VP705 VP784 VP806 VP849 VP873 VP874 VP886 VP889 VP890 VP899

Energol WM4 Energol WM6 Eural Hyd15 FG UNIVERSAL100 FG UNIVERSAL46 FG UNIVERSAL68 Floronal Fett FLUID-H1190 FLUID-H1190 SPRAY 500 ML Fluoronox M50/2 Fluoronox M52/2 Fluoronox MS30/2 FOOD & INDUSTRY OIL FOOD GRADE OIL FOOD GRADE OIL (Aerosol) FOODCARE PTFE LUBRICANT FOODLUB Lebensmittel-Schmierstoff FRAGOL H1 FETT NLGI 1 FRAGOL H1 FETT NLGI 2

H1 KOMPRESSORENOL 46 H1 TROLLEY FLUID H1 WO 12 H1-Fett NLGI 3 H1-HT HYDRAULIKOL 32 H1-HT HYDRAULIKOL 46 H1-PA FETT NLGI 1 H1-PA FETT NLGI 2 GERALYN 00 GERALYN 1 GERALYN 2 GERALYN P1 GF TOP GLASOL VIALFORM 45/25 Gleitbio H1 gleitmo591 gleitmo591-1 gleitmo591-3 gleitmo593 gleitmo595 gleitmo599 Grease Multi Plus EP LM0 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM00 FD-H1 122813 H1 Grease Multi Plus EP LM1 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM2 FD-H1 Grease Multi Plus LM00 FD-H1 GREASOL L800/0 GREASOL L800/2 GREASOL L810/0 GREASOL L810/3 GREASOL L830 GREASOL L830 spray H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1231 H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1232 H1 Mehrzweckfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1222 HDK 01

鋼廠(chang)燒結機(ji)臺車選用(yong)哪種潤滑脂

    鋼廠燒結機臺車軸(zhou)承高溫、密封性差，且輸送(song)管線(xian)較長，普通潤滑脂很難(nan)同時(shi)滿足高(gao)溫、高(gao)粘度、異泵送性的(de)綜合(he)工況。針對剛(gang)才(cai)燒結(jie)機臺車的(de)潤滑難(nan)題，建議選用(yong)恒星(xing)科技研制的(de)燒結機潤(run)滑脂。

    產品特性(xing)(xing)：恒(heng)星科技燒結(jie)機(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂異的耐高溫性(xing)(xing)很(hen)好的解(jie)決了高溫問題(ti)，良的密(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)彌補了彈性(xing)(xing)滑(hua)道與(yu)空(kong)氣(qi)密(mi)封(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)的不足，同時(shi)異的泵(beng)送(song)(song)性(xing)(xing)及(ji)時(shi)準確(que)的將(jiang)潤(run)(run)滑(hua)脂輸(shu)送(song)(song)到(dao)燒結(jie)機(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)點。恒(heng)星科技提醒用戶：請勿(wu)將(jiang)燒結(jie)機(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂與(yu)其它(ta)脂混(hun)用，用后密(mi)封(feng)(feng)保存，防止日曬雨淋(lin)劑(ji)水分(fen)雜(za)質混(hun)入，以免(mian)影響使用效(xiao)果

確定高(gao)溫潤滑(hua)脂耐(nai)高溫(wen)性能的(de)(de)(de)(de)較好方法(fa)是標準軸(zhou)承(cheng)(cheng)測試。這種測試通過提(ti)高操作強(qiang)度(du)以(yi)加速潤滑(hua)(hua)脂的(de)(de)(de)(de)老(lao)(lao)化(hua)(hua)過程，從(cong)而來測試潤滑(hua)(hua)脂的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)性能。限制潤滑(hua)(hua)脂高溫(wen)性能的(de)(de)(de)(de)因素(su)包(bao)括因增稠劑和(he)(he)基(ji)礎(chu)油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)而引起的(de)(de)(de)(de)老(lao)(lao)化(hua)(hua)，和(he)(he)由于(yu)潤滑(hua)(hua)脂析油(you)(you)和(he)(he)蒸發而引起的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)損(sun)失。總的(de)(de)(de)(de)來說，軸(zhou)承(cheng)(cheng)測試這種動(dong)態潤滑(hua)(hua)脂測定方法(fa)更能體(ti)現潤滑(hua)(hua)脂在日常機械運作中(zhong)的(de)(de)(de)(de)真實情(qing)況，因而基(ji)于(yu)這種方法(fa)測定的(de)(de)(de)(de)高極限溫(wen)度(du)比(bi)基(ji)于(yu)滴點所得的(de)(de)(de)(de)數值更為真實可靠。

    有多種(zhong)不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)軸承(cheng)測試(shi)方法都(dou)可以用來評(ping)估(gu)潤(run)滑脂(zhi)的(de)極限高溫，這些不(bu)同(tong)(tong)的(de)測試(shi)方法都(dou)會(hui)用到(dao)一個基本的(de)裝置(zhi)，那就(jiu)是(shi)軸承(cheng)被安裝在五套平行(xing)擺放(fang)的(de)相同(tong)(tong)的(de)設(she)備上進行(xing)測試(shi)。根據每(mei)套設(she)備上潤(run)滑脂(zhi)失效的(de)時間，并利用威布爾（weibull）統計法就可以確定(ding)50%的軸承停止正常運作的時間(jian)點，即所謂被測試(shi)潤滑(hua)脂(zhi)在(zai)給定溫度下(xia)的“150”壽命，由此得出潤滑(hua)脂(zhi)的高溫極限。

潤滑脂(zhi)變質(zhi)會(hui)發生哪些化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)

    潤(run)滑(hua)脂組(zu)分（基礎油(you)、稠化劑(ji)）因受光、熱(re)和空氣的(de)(de)作(zuo)用，可能發(fa)作(zuo)氧化蛻(tui)變，即失(shi)效，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂(zhi)基礎油(you)遭(zao)受氧化后生成微量的(de)(de)有(you)機(ji)酸(suan)、醛、酮及內酯等(deng)組(zu)分，稠化劑(ji)中脂(zhi)肪(fang)酸(suan)、有(you)機(ji)的(de)(de)金(jin)屬鹽(yan)有(you)可能發(fa)作(zuo)分化而構成微量的(de)(de)有(you)機(ji)酸(suan)等(deng)，因而，發(fa)作(zuo)酸(suan)性物（潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂(zhi)酸(suan)值(zhi)增大）致使被(bei)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)部(bu)件腐蝕，及至銹蝕，并失(shi)掉潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)、防護作(zuo)用。恒(heng)星科技提醒用戶：當潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂(zhi)呈(cheng)酸(suan)性后極易腐蝕潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)部(bu)件，建議清除舊脂(zhi)，將潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)部(bu)件清洗干凈(jing)后更換補充新脂(zhi)。

什么是潤滑脂的機(ji)械安定性【定義】

    機械穩定性是(shi)潤(run)滑脂(zhi)的(de)一個(ge)基本特(te)點，它(ta)是(shi)在運動元件引(yin)起攪拌動作，或應用設施產生或承受振動而導(dao)致潤滑脂承受機械應力（剪切）時，用于確(que)定潤滑脂穩定性(xing)的(de)一個(ge)測量(liang)單位。

    潤滑(hua)脂(zhi)在軸(zhou)承中軟化可能終導致(zhi)潤滑(hua)脂(zhi)經軸(zhou)承箱泄漏，因此要求經常維護和補充潤滑(hua)脂(zhi)（點擊(ji)了解“潤滑脂補充和更換(huan)注意事項”），以免因(yin)轉(zhuan)動元件缺少潤滑而過(guo)早損(sun)壞(huai)。為具有良好的機械穩(wen)定(ding)性(xing)，應在潤滑劑(ji)(ji)開發(fa)過(guo)程中嚴格選(xuan)擇(ze)增(zeng)稠劑(ji)(ji)成分(fen)和化(hua)生(sheng)產工藝。機械穩(wen)定(ding)性(xing)的測量通常(chang)采用ASTM D217加(jia)長工作(zuo)器試驗（即:100,000次雙擊），或者ASTMD1831滾動穩定性試驗。根(gen)據ASTM D1831要求，潤滑脂的(de)剪切，應采用以165轉/分(fen)鐘(zhong)的速度轉(zhuan)動一個(ge)圓柱體（內(nei)裝一個(ge)5kg滾筒）2小時(shi)的(de)做法。在試驗結束(shu)時(shi)的(de)針(zhen)入度變化(hua)(hua)即(ji)為機(ji)械穩(wen)定(ding)性(xing)的(de)測量值。下圖(tu)中舉例說明(ming)左側(ce)一種(zhong)潤滑(hua)(hua)脂的(de)機(ji)械軟化(hua)(hua)與右側(ce)另外一種(zhong)潤滑(hua)(hua)脂幾乎未軟化(hua)(hua)的(de)比較。這項試驗生成的(de)低剪切力約等于ASTM D217使用潤滑脂工作器生(sheng)成的剪切力(li)。

潤滑脂變(bian)質(zhi)會發(fa)生哪些化學變(bian)化

    潤滑脂(zhi)組分（基(ji)礎(chu)油、稠化(hua)(hua)劑(ji)）因受(shou)光、熱和空氣的作(zuo)(zuo)用，可能發(fa)作(zuo)(zuo)氧化(hua)(hua)蛻變，即失效，潤滑(hua)脂(zhi)基(ji)礎(chu)油遭受(shou)氧化(hua)(hua)后(hou)生(sheng)成微(wei)量的有(you)機(ji)酸、醛、酮及(ji)內酯等(deng)組分，稠化(hua)(hua)劑(ji)中脂(zhi)肪(fang)酸、有(you)機(ji)的金屬鹽有(you)可能發(fa)作(zuo)(zuo)分化(hua)(hua)而構成微(wei)量的有(you)機(ji)酸等(deng)，因而，發(fa)作(zuo)(zuo)酸性物（潤滑(hua)脂(zhi)酸值增(zeng)大）致使(shi)被潤滑(hua)的部件腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，及(ji)至銹蝕(shi)(shi)，并失掉潤滑(hua)、防護作(zuo)(zuo)用。恒星科技提醒用戶：當潤滑(hua)脂(zhi)呈(cheng)酸性后(hou)極(ji)易腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)潤滑(hua)部件，建議清除(chu)舊(jiu)脂(zhi)，將潤滑(hua)部件清洗干(gan)凈后(hou)更換(huan)補充新脂(zhi)。

二(er)硫化鉬(mu)潤滑脂是(shi)由無機稠(chou)化劑稠(chou)化酯類合成油(you)，并加(jia)(jia)有二硫(liu)化鉬固體潤(run)滑(hua)劑和(he)抗氧化、防銹(xiu)蝕等多種添加(jia)(jia)劑精制(zhi)而成的(de)抗極(ji)壓高(gao)溫潤滑脂(zhi)產品。本產品的突(tu)出(chu)勢是(shi)耐高溫、抗壓能力強(qiang)，因此被設計(ji)用(yong)于高溫、高負荷(he)/沖擊負(fu)荷等環境下的軸(zhou)承和運動裝(zhuang)置的潤滑，提供(gong)長效的防磨耗(hao)和銹(xiu)蝕保護(hu)。

二硫化鉬潤(run)滑脂性能特點

    二硫化鉬高溫(wen)潤(run)滑脂具有抗(kang)水(shui)性(xing)(xing)強的特點和(he)良好的機械安定性(xing)(xing)、潤(run)滑性(xing)(xing)、抗(kang)磨(mo)性(xing)(xing)、抗(kang)水(shui)淋(lin)、防(fang)銹性(xing)(xing)和(he)極壓性(xing)(xing)。

    1）具有杰出的(de)極壓抗磨性能，摩擦系數低，承(cheng)載能力強(qiang)； 

    2）具(ju)有(you)良的(de)金屬表面(mian)吸附性和(he)防(fang)銹性，工(gong)作(zuo)溫度范圍寬泛； 

    3）具有異(yi)的耐(nai)水(shui)沖刷性(xing)能和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)能，抗氧化性(xing)能好； 

    4）具有良的機械安(an)定性(xing)和膠體安(an)定性(xing)，極長的使用壽命。

二硫化鉬潤滑(hua)脂應(ying)用(yong)范(fan)圍

    二硫化(hua)鉬高溫(wen)潤滑脂適(shi)(shi)用于各種重(zhong)負(fu)荷(he)、高溫(wen)條(tiao)件下(xia)工作的大型設備的潤滑，適(shi)(shi)用溫(wen)度范(fan)圍是：-30～+250℃。

    常被用于軋鋼機械、礦山機械、重(zhong)型(xing)起重(zhong)機械等重(zhong)負(fu)荷齒輪(lun)和軸承的(de)潤滑，并使用于有沖擊負(fu)荷的(de)部件。

盾構機(ji)密(mi)封(feng)油脂產(chan)品概述

盾(dun)尾密封(feng)油(you)脂是一種在(zai)盾(dun)構機鋼絲尾刷注入的密封(feng)材料，主要(yao)起到潤滑(hua)、密封(feng)、防(fang)水、防(fang)蝕作用，可以有效的保護(hu)盾(dun)尾尾刷和(he)隔絕(jue)泥漿，保障盾(dun)構機的順利推進；此(ci)產品粘附性強(qiang)、泵送效果(guo)好以及(ji)對(dui)環境良好，無毒(du)、無氣(qi)味，對(dui)設備無腐(fu)蝕。

盾構機密封油脂(zhi)性能特點

粘(zhan)(zhan)附性強：盾(dun)尾(wei)密封(feng)油脂不(bu)論(lun)涂(tu)在金屬板(ban)、混(hun)凝土面(mian)，處于(yu)干燥(zao)、濕潤(run)、水(shui)中狀態，都具有良好的(de)粘(zhan)(zhan)附性。

密封(feng)性(xing)能強：可承受3.5MPa壓(ya)力(li)無漏(lou)水，并(bing)抗(kang)(kang)磨(mo)損、抗(kang)(kang)流(liu)失性強。

泵送效果好：在(zai)泵送過(guo)程(cheng)中(zhong)，適應(ying)很寬的溫度范(fan)圍，在(zai)管內無滯留(liu)、無堵塞。

對(dui)環境友(you)好：無毒(du)、無氣味，對(dui)設備無腐蝕(shi)。

潤滑作用(yong)：對盾(dun)構設備(bei)能(neng)起到(dao)減少磨(mo)損的效(xiao)果。

產品穩定，抗老化，抗氧化，在質保期(qi)內(nei)無離析，無干縮(suo)。

盾構機密封油脂應用范(fan)圍(wei)

盾尾(wei)(wei)密封(feng)油脂主(zhu)要適用于地(di)下工程盾構(gou)法施工隧道盾構(gou)掘進機的鋼絲刷型盾尾(wei)(wei)注入的密封(feng)材(cai)料(liao)。

高溫(wen)潤滑脂抗水汽(qi)侵(qin)蝕的能力(li)

    應廣大客戶的要求，恒星科技下(xia)面為大家說一說高(gao)溫潤滑脂抗水汽(qi)侵蝕的能(neng)力，望大家多(duo)做了解(jie)。

    高溫潤滑脂抗水汽侵蝕(shi)的能力(li)可(ke)以抉(jue)擇涂脂器件在水汽情形下工(gong)作的壽命(ming)長短。當自(zi)動(dong)量(liang)(liang)不變時(shi)，從動(dong)量(liang)(liang)實現定值調節(jie)；當自(zi)動(dong)量(liang)(liang)轉變時(shi)，從動(dong)量(liang)(liang)實現隨動(dong)調節(jie)。待累積流量(liang)(liang)等于冷油定量(liang)(liang)值時(shi)，批量(liang)(liang)節(jie)制器發出遏(e)制指令，變頻器遏(e)制運(yun)行(xing)，過程竣事。此(ci)外，國產皂化釜加工(gong)精度差，攪拌器攪拌下場(chang)欠好，容器邊緣因(yin)刮邊器下場(chang)不理想而(er)形成死區，影(ying)響了導(dao)熱。

    隨著工(gong)業的(de)快速(su)發展，高(gao)(gao)(gao)速(su)大(da)生(sheng)產率(lv)導致(zhi)機械(xie)設備長時間(jian)工(gong)作(zuo)在高(gao)(gao)(gao)溫環境下，這也加大(da)了(le)對(dui)高(gao)(gao)(gao)溫潤滑(hua)脂的(de)需求(qiu)量，了(le)解更多高(gao)(gao)(gao)溫潤滑(hua)脂的(de)知識，為您工(gong)作(zuo)也帶去方便。

    潤(run)滑脂抗水性的意(yi)義

    抗(kang)水(shui)性(xing)好(hao)的潤滑脂,保證(zheng)了潤滑脂在有水存在的情況下,仍(reng)能(neng)夠起到良好的潤滑作用,而抗水性差的潤滑脂(zhi)則(ze)不宜(yi)用于(yu)與水接觸的部位(wei)。例如軋鋼(gang)(gang)工業的連續鑄鋼(gang)(gang)操作(zuo)過(guo)程(cheng)其特(te)點是有大量(liang)冷卻(que)水直(zhi)接噴淋于(yu)赤熱的鋼(gang)(gang)坯，其時不但有大量(liang)的水進入(ru)軸(zhou)(zhou)承，同時還有大量(liang)的水蒸氣產生(sheng)并(bing)存在于(yu)軸(zhou)(zhou)承表面，潤滑脂(zhi)則(ze)一直(zhi)處(chu)于(yu)高溫高濕狀態(tai)，如果脂(zhi)的抗水性欠則(ze)易被沖淋流失(shi)掉，失(shi)卻(que)潤滑性。

    對(dui)于(yu)絕大多(duo)數的使用(yong)部位來(lai)說，都會(hui)要求(qiu)潤(run)滑脂具(ju)(ju)有(you)良好的抗水(shui)性(xing)。但有(you)一些使用(yong)部位的要求(qiu)則(ze)(ze)相反，如針織機、縫紉機上使用(yong)的潤(run)滑脂則(ze)(ze)常(chang)希望其具(ju)(ju)有(you)水(shui)溶性(xing)；當油(you)(you)脂濺到織物上時(shi)，可以經過(guo)漂(piao)洗(xi)(xi)工序(xu)使油(you)(you)污痕跡容(rong)(rong)易洗(xi)(xi)除(chu)掉(diao)，而抗水(shui)性(xing)好的潤(run)滑脂，反而不(bu)容(rong)(rong)易洗(xi)(xi)除(chu)油(you)(you)污。因此(ci)，在具(ju)(ju)體(ti)選用(yong)潤(run)滑脂時(shi)一定要靈活對(dui)待(dai)。

軸(zhou)承加過多(duo)潤(run)滑脂有什么影響

    潤滑脂是軸承的第四組成“部件”（內圈(quan)、外圈(quan)、滾珠和潤滑(hua)(hua)脂(zhi)），為了防(fang)止(zhi)軸承內部的機(ji)械摩擦(ca)，就必須靠油脂(zhi)的油膜起(qi)到潤滑(hua)(hua)的作用(yong)，除了基本的潤滑(hua)(hua)作用(yong)外，脂(zhi)潤滑(hua)(hua)軸承還(huan)具有(you)不宜(yi)漏失，耐高溫，抗磨擠壓性好、有(you)防(fang)止(zhi)水淋、水汽(qi)潮(chao)濕的特點，所以98%的(de)滾(gun)動(dong)軸(zhou)承都采用脂潤滑。

    潤(run)(run)滑脂(zhi)雖是軸(zhou)承的(de)核心組成(cheng)部分(fen)(fen)，但是加(jia)脂(zhi)量(liang)也(ye)是有講究的(de)，加(jia)多(duo)了反而起到反作用，潤(run)(run)滑脂(zhi)脂(zhi)量(liang)過多(duo)有以下影響：運轉中(zhong)溫度升(sheng)高(gao)(gao)，能(neng)耗(hao)增加(jia)，而溫度的(de)升(sheng)高(gao)(gao)會引起潤(run)(run)滑脂(zhi)氧化速度加(jia)快，或導致(zhi)潤(run)(run)滑脂(zhi)的(de)大量(liang)分(fen)(fen)油，大大縮短了油脂(zhi)的(de)使(shi)用壽命。所(suo)以軸(zhou)承填(tian)充油脂(zhi)是不(bu)能(neng)隨意加(jia)的(de)，大家可參考《軸承加(jia)多(duo)少量潤滑脂合適》文章中的(de)介紹來了解軸承(cheng)對(dui)加脂量的(de)要求。

    軸承加脂(zhi)過多還會造(zao)成密封問(wen)題，密封件(jian)受到(dao)的壓力(li)增加，造(zao)成密封破裂、失(shi)效，造(zao)成密封不嚴，引入雜質、透水，給軸承造(zao)成損(sun)傷。

    電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)承加脂(zhi)量過高會(hui)導致耗電(dian)(dian)增(zeng)加，嚴重的還(huan)會(hui)造成(cheng)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)故(gu)障(zhang)，如油(you)脂(zhi)可能泄漏到電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)繞組上，在表(biao)面干結，造成(cheng)繞組散熱不良等。

    了解了加(jia)脂量(liang)過多對(dui)軸(zhou)承的(de)影(ying)響(xiang)，我們(men)應該(gai)防止這種(zhong)情況的(de)發生(sheng)，除了熟悉(xi)軸(zhou)承的(de)加(jia)脂量(liang)的(de)要(yao)求，好(hao)還(huan)要(yao)了解《如(ru)何(he)防止潤(run)滑脂加的過多》，相信(xin)這些文章讓你(ni)對軸(zhou)承(cheng)加脂有(you)(you)更多的(de)認識，為(wei)了保證軸(zhou)承(cheng)高性能(neng)的(de)運行(xing)和生產*進行(xing)，軸(zhou)承(cheng)的(de)良(liang)好潤滑有(you)(you)著重要的(de)作用。

潤滑脂的6中(zhong)分類方法(fa)

    潤滑(hua)脂俗稱黃油(you)，是將稠化劑(ji)分散于液體(ti)潤滑劑(ji)中所(suo)形成的(de)一種穩定的(de)半固體(ti)產品(pin)，往(wang)往(wang)需(xu)要加入改善其某些性能的(de)添加。國內(nei)潤滑脂現已完(wan)成從技術、質(zhi)量水(shui)平(ping)較(jiao)低的(de)鈣基(ji)(ji)脂向(xiang)技術和質(zhi)量水(shui)平(ping)較(jiao)高的(de)鋰基(ji)(ji)潤滑脂占主導地位(wei)轉變，而(er)復合(he)鋰基(ji)(ji)脂、復合(he)鋁基(ji)(ji)脂、高堿性復合磺(huang)酸(suan)鈣基(ji)脂(zhi)、脲基脂(zhi)等高滴點潤(run)滑(hua)脂(zhi)在總產量(liang)中所占比例(li)呈現逐年(nian)上升的趨勢。同時(shi)，一(yi)些新(xin)型高檔(dang)潤(run)滑(hua)脂(zhi)如復合鈦基脂(zhi)、可生(sheng)物降解脂(zhi)、納米潤(run)滑(hua)脂(zhi)等產品的開發，也取(qu)得了重要(yao)進展。

    各種(zhong)機械設備名(ming)目繁多，它們的(de)(de)(de)運轉條件和工作(zuo)環境又(you)錯綜復雜，對(dui)潤滑脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)性能要求各不相同。隨著潤滑脂(zhi)(zhi)制造技術的(de)(de)(de)不斷發展(zhan)，也促(cu)使潤滑脂(zhi)(zhi)品種(zhong)迅速增加(jia)。對(dui)潤滑脂(zhi)(zhi)進行分(fen)類的(de)(de)(de)依據，主要包括(kuo)兩個方面：一是具(ju)體(ti)確(que)定潤滑脂(zhi)(zhi)稠度等級(ji)，即區分(fen)牌號(hao)；二是對(dui)潤滑脂(zhi)(zhi)品種(zhong)進行詳(xiang)細劃分(fen)。

    （一）按潤滑脂(zhi)稠(chou)度等級分類

    1．潤滑(hua)脂錐(zhui)入度(du)

    稠度(du)(du)(du)是(shi)指(zhi)潤(run)滑(hua)脂(zhi)的軟(ruan)硬程度(du)(du)(du)，其大(da)小是(shi)有工(gong)作錐入度(du)(du)(du)來衡(heng)量。潤(run)滑(hua)脂(zhi)錐入度(du)(du)(du)值（也稱針入度(du)(du)(du)值）是(shi)規定(ding)時間、溫(wen)度(du)(du)(du)條件下，規定(ding)質量的標準錐體傳入潤(run)滑(hua)脂(zhi)試樣的深度(du)(du)(du)，以1/10mm為(wei)單(dan)位。一般試驗(yan)溫度為(wei)25℃，時間為5s，用鈍(dun)角形的金(jin)屬尖錐體(ti)。潤(run)滑脂(zhi)的錐入度值越(yue)大稠度越(yue)小，外(wai)觀狀態較軟，反之外(wai)觀形態較硬。

    2．稠度(du)等級(ji)

    根據工作度范(fan)圍，將潤(run)滑(hua)脂(zhi)分為不同(tong)的稠度等級。現在通用的這個稠度等級是美國潤(run)滑(hua)脂(zhi)協會(hui)（NLGI）首先提出的，也稱NLGI稠度(du)分類。盡管(guan)有些潤滑(hua)脂(zhi)的稠度(du)也不*限定于規(gui)定的范圍內，但(dan)是這(zhe)個(ge)稠度(du)系(xi)列(lie)反應了(le)大(da)多數潤滑(hua)脂(zhi)的稠度(du)牌號。

    NLGI稠度分類將潤滑脂從000到(dao)6共分為(wei)9個等級，每個等級間錐(zhui)入度差值為15個單(dan)位。其中，0＃、00＃、000＃潤(run)滑(hua)脂稱為半流體潤(run)滑(hua)脂，主要用于不宜使用潤(run)滑(hua)油潤(run)滑(hua)的軸(zhou)承(cheng)、齒輪以及各類摩擦(ca)部位的潤(run)滑(hua)。

    （二）按稠(chou)化劑類型分(fen)類

    根據潤(run)(run)滑(hua)脂的稠化(hua)劑不同，可分(fen)為皂(zao)(zao)基(ji)(ji)和非皂(zao)(zao)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂。其(qi)中，皂(zao)(zao)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂又可分(fen)為單(dan)皂(zao)(zao)基(ji)(ji)脂、混合(he)皂(zao)(zao)基(ji)(ji)脂、復合(he)皂(zao)(zao)基(ji)(ji)脂等，非皂(zao)(zao)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂有烴基(ji)(ji)潤(run)(run)滑(hua)脂、有機(ji)稠化(hua)劑潤(run)(run)滑(hua)脂和無(wu)機(ji)稠化(hua)劑潤(run)(run)滑(hua)脂等。

    （三(san)）按潤(run)滑脂操作條件分(fen)類

    我國(guo)于1990年發布了GB7631．8－1990《潤滑劑(ji)和(he)有關(guan)產品（L類）的分類第八部分：X組（潤滑(hua)脂）》。本標準等效采用(yong)了(le)標準ISO6743/9：1987《潤(run)滑劑、工業潤(run)滑油和有關(guan)產品（L類(lei)(lei)）的分類(lei)(lei)第九部分：X組(zu)（潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)）》。在這個標(biao)準的分類(lei)中(zhong)，一個潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)只有(you)一個代(dai)號，此代(dai)號應與(yu)該潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)在應用中(zhong)的嚴格操(cao)作條件（溫度、水污染和(he)負荷等）相對應，由5個大寫(xie)英文字母(mu)組成，每個字母(mu)都(dou)有其特定意義。其中，字母(mu)L表(biao)示潤(run)滑劑和有關產品的類別代(dai)號，字母(mu)X表(biao)示潤滑脂組別(bie)，其余4個大(da)寫字母(mu)表示潤(run)滑(hua)(hua)脂的(de)(de)(de)使(shi)用性(xing)能水平(ping)，依次為低操(cao)(cao)作溫度(du)、高操(cao)(cao)作溫度(du)、潤(run)滑(hua)(hua)脂在水污(wu)染的(de)(de)(de)操(cao)(cao)作條件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)抗水性(xing)能和防(fang)銹(xiu)水平(ping)、潤(run)滑(hua)(hua)脂在高負荷(he)或低負荷(he)場合下(xia)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)性(xing)，數字表示稠(chou)度(du)等級。

    例如通用(yong)鋰基潤(run)滑脂，根(gen)據其標準(zhun)中規定可知：

    使用溫度(du)：－20～120℃。

    水(shui)污染：水(shui)淋流(liu)失量不大于10％，說明(ming)能經受水洗；防腐(fu)性為I級(ji)，即在淡水條件下能防(fang)銹。

    極壓：指標中沒有規定極壓性能指標，即不(bu)具有極壓性。

    從(cong)以上(shang)內容可知，字母1為潤滑脂固定代(dai)號(hao)，代(dai)號(hao)為X；低操(cao)作(zuo)溫(wen)度－20℃，字母2為B；高操(cao)作溫度120℃，字母3為C；環境條件中(zhong)，經水洗條件下的(de)防銹性，字(zi)母4為H；負荷條件(jian)為非(fei)極(ji)壓型(xing)，字母5為A；稠度等級為1＃、2＃、3＃。所以，通(tong)用(yong)鋰基潤滑(hua)脂的分類代號為(wei)L－XBCHA1，2，3。

    顯然(ran)，按GB/T7631．8分類，使潤(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)品種(zhong)命名簡化(hua)，較為科學(xue)、合理，因(yin)為按這種(zhong)分類很容(rong)易根據實際需要(yao)選出合適(shi)的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)，不同稠化(hua)劑制(zhi)成的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)只要(yao)符合操作條件均在可(ke)選之(zhi)列。但習(xi)慣上(shang)，目(mu)前仍(reng)在使用按稠化(hua)劑類型分類的(de)方法。

    （四）按潤滑脂用(yong)途分類

    按潤滑(hua)(hua)脂(zhi)的用途不(bu)同進行分類，可(ke)以分為減(jian)摩潤滑(hua)(hua)脂(zhi)、防護潤滑(hua)(hua)脂(zhi)、密封潤滑(hua)(hua)脂(zhi)和增摩潤滑(hua)(hua)脂(zhi)，其中每一個(ge)分類又(you)可(ke)以根據是否是、使用溫度(du)等再進一步(bu)細分。

    其中，增摩潤(run)滑(hua)脂是一(yi)個較(jiao)小的(de)分(fen)支。如礦(kuang)用(yong)摩擦(ca)輪提(ti)(ti)升機要靠輪、襯墊與繩子(zi)的(de)傳(chuan)遞動力(li)，達到(dao)提(ti)(ti)升的(de)目的(de)，煤礦(kuang)安(an)全規程(cheng)對此(ci)提(ti)(ti)出了(le)強(qiang)制要求。此(ci)外(wai)電梯用(yong)繩也有增摩效(xiao)果。

    （五）國(guo)內合(he)成潤滑脂分類

    國內合成(cheng)潤滑脂的分類，是一個4位數的(de)阿(a)拉伯數字表示一(yi)種產品，以(yi)“4”開頭的(de)是油類，以“7”開(kai)頭的(de)是脂(zhi)類。第二位(wei)數(shu)字表示(shi)用途，后二位(wei)數(shu)字表示(shi)產(chan)品的(de)序號。

    （六(liu)）其他(ta)分類方法

    按行業分(fen)類：如工用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、鐵路(lu)潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、船舶用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、汽車用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、紡(fang)織用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、礦山用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)、化工用潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)；

    按應(ying)用設備、部位分類(lei)：閥門潤(run)滑(hua)脂(zhi)、軸承潤(run)滑(hua)脂(zhi)、減速機潤(run)滑(hua)脂(zhi)等(deng)；

    按(an)使用溫度分類：低溫潤(run)滑脂、高溫潤(run)滑脂等；

    按(an)承(cheng)載性能分類：普通潤滑脂、極壓(ya)潤滑脂等。

潤(run)滑脂的主要質量指標有(you)哪(na)些？

　　潤滑脂的主要質量指(zhi)標：
　　潤(run)滑脂的(de)種類很多，各種潤(run)滑脂的(de)質量指(zhi)標(biao)(biao)是生產(chan)和(he)選用的(de)評價依據，必(bi)須(xu)符(fu)合國家標(biao)(biao)準和(he)技術條件的(de)要(yao)求。指(zhi)標(biao)(biao)分(fen)三大類：
　　(1)物理性(xing)指標：如外觀、滴點(dian)、錐入度、膠體安定性(xing)等(deng)。
　　(2)化(hua)學性指標：如(ru)游離(li)酸(suan)、堿、腐蝕、化(hua)學安定(ding)性等。
　　(3)使用性能指標(biao)：如軸承壽命(ming)、漏失量、抗腐蝕性、機械安定性等。
　　分(fen)(fen)析(xi)評價試驗(yan)方法也相應地分(fen)(fen)為(wei)物(wu)理分(fen)(fen)析(xi)方法、化學分(fen)(fen)析(xi)方法和模擬臺架試驗(yan)。
　　潤(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)外(wai)觀是(shi)通過目測和感(gan)觀檢驗(yan)來(lai)控制其質量(liang)的(de)一種檢查項目。外(wai)觀雖然是(shi)一個極簡單的(de)直(zhi)觀檢查項目，但是(shi)通過外(wai)觀的(de)檢驗(yan)，可以初步判(pan)斷潤(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)質量(liang)和鑒別潤(run)滑(hua)脂(zhi)的(de)種類。因(yin)此，幾乎每一種潤(run)滑(hua)脂(zhi)都(dou)規(gui)定了外(wai)觀這個質量(liang)指標。
　　潤(run)滑脂外觀(guan)的檢(jian)(jian)查方(fang)法(fa)，一(yi)般是(shi)直接用肉眼觀(guan)察，好(hao)是(shi)用刮刀把它涂抹在玻璃(li)板上(shang)仔(zi)細進行觀(guan)察，還可(ke)以用手捻壓檢(jian)(jian)查。檢(jian)(jian)查主要(yao)內容有潤(run)滑脂的顏色、光(guang)亮透明度、纖維結構(gou)、均勻性和(he)有無析油以及有無皂塊和(he)硬性雜質等。