品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 環保,生物產業,農業,地礦,交通 |
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Dykem Remover Prep表面預(yu)處理(li)劑
Dykem Remover Prep表面(mian)預(yu)處理劑(ji)
Dykem Remover Prep表面(mian)(mian)預處(chu)理(li)劑表面(mian)(mian)預處(chu)理(li)劑,處(chu)理(li)表面(mian)(mian)的殘留物,干燥(zao)時間(jian)短(duan),不(bu)含甲苯和氯化(hua)物溶劑。
表(biao)面預處理(li)劑(ji)為(wei)更好的附(fu)著力布(bu)局(ju)準備表(biao)面液體和液體項(xiang)目完成時(shi)刪除(chu)布(bu)局(ju)。
準(zhun)備金(jin)屬表面
在幾分鐘內干
不含甲苯或氯化溶劑
包裝及相應編碼:
82038 | 16oz |
82638 | 930ml |
82738 | 1gal |
82838 | 5gal |
82938 | 55gal |
Royal Purple Ultra-performance Grease 2索纜油
供應紫皇(huang)冠索纜油wire rope lubricant
紫皇冠的辛斯萊德(Synslide)添(tian)加劑技術(shu),使它具(ju)有與眾不同的性能(neng)表(biao)現在:
1、 突出(chu)的抗(kang)腐(fu)蝕(shi)保護性(xing)能(neng)(neng):含有(you)高效抗(kang)腐(fu)蝕(shi)添加劑,即(ji)使在(zai)(zai)潮(chao)濕和(he)鹽霧環境中也能(neng)(neng)有(you)效防止腐(fu)蝕(shi),辛斯萊德添加劑使其能(neng)(neng)夠(gou)在(zai)(zai)纜索上形成一層優異保護油膜,隔絕(jue)潮(chao)氣(qi)等有(you)害氣(qi)的影(ying)響(xiang)。
2、 高滲(shen)透(tou)能力(li):可滲(shen)透(tou)至纜索芯內(nei),并對纜索表(biao)面起潤滑防(fang)銹作用。
3、 良好黏附(fu)性能:能夠生成堅韌油膜有力黏附(fu)在金屬(shu)表面(mian),并全面(mian)保護纜索(suo)。
4、 高低溫使用范圍:高溫時不稀薄流失(shi),低溫時不硬化(傾點低達(da)-46℃)。
5、 不(bu)含固體成(cheng)分:本品不(bu)含鉬(mu)、石墨等固體成(cheng)分,因此不(bu)會導致纜索骯(ang)臟。
纜索油(Wire Rope Lubricant)由(you)精(jing)制(zhi)合(he)成油加入(ru)紫(zi)皇冠的(de)先進添(tian)加劑辛斯萊德(Synslide)及(ji)(ji)具(ju)有(you)穿透(tou)性的合(he)成添加劑等(deng)(deng)調和(he)而(er)成,具(ju)有(you)高油膜強度(du)和(he)出(chu)色(se)的防銹蝕(shi)能力,但不(bu)含(han)傳統(tong)的石墨(mo)或(huo)二硫化鉬(mu)等(deng)(deng)弄臟纜索的成分(fen),含(han)有(you)的特殊成分(fen)可使纜索油滲透(tou)至纜索芯內(nei),對(dui)纜索起全面保護作用(yong)。適用(yong)于廣闊溫度(du)范圍及(ji)(ji)工作環境下(xia)的礦山、海(hai)洋、建(jian)筑、工程等(deng)(deng)行業中的鋼絲(si)繩,使用(yong)壽命得(de)到大(da)大(da)延長。
在廣泛溫度范(fan)圍及在潮濕(shi)、鹽(yan)霧等惡劣環境下均可對纜(lan)索起到(dao)潤滑(hua)、防銹作用,并延長其(qi)使用壽(shou)命(ming)。適用于礦山、海洋、建筑(zhu)、漁業、工程等行(xing)業中,對纜(lan)索繩的使用要求。
美國Clearco導熱(re)硅油超低粘度純硅液(ye)體
產品描述:超低(di)粘(zhan)度(du)(du)純硅油是(shi)透(tou)明,無色和無味(wei)的線性(xing)聚二甲基(ji)硅氧烷油/ PDMS硅油,在25°C下(xia)(xia)的粘(zhan)度(du)(du)范(fan)圍(wei)為0.65cSt(比(bi)水稀)至2cSt(厘ist)。 它(ta)們(men)的特點(dian)是(shi)低(di)傾點(dian),揮發(fa)性(xing)(在開放系統中蒸發(fa)),在低(di)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)(xia)具有穩定性(xing),低(di)表面(mian)張力(可擴展(zhan)性(xing)高),低(di)的粘(zhan)溫(wen)(wen)(wen)系數(即使(shi)在極低(di)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)粘(zhan)度(du)(du)變化(hua)也(ye)很小),低(di) MW,低(di)粘(zhan)度(du)(du)(均(jun)接近水),高介(jie)電強度(du)(du)和RI值(zhi),范(fan)圍(wei)為1.3750至1.3900。
化(hua)學名(ming)稱:聚二甲基(ji)硅(gui)氧烷油/ PDMS硅(gui)油 導熱硅油(you)
主要產品(pin):
PSF-0.65cSt
PSF-1cSt
PSF-1.5cSt
PSF-2cSt
PSF-5cSt
PSF-10cSt
PSF-20cSt
PSF-50cSt
PSF-5,000cSt
PSF-10,000cSt
PSF-12,500cSt
PSF-30,000cSt
PSF-60,000cSt
PSF-100,000cSt
PSF-300,000cSt
PSF-600,000cSt
PSF-1,000,000cSt
PSF-2,500,000cSt
PSF-20,000,000cSt
DPDM-400 ade Silicone Emulsion
Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1
Silicone Grease 2012 NSF/ ANSI 61 Water Potable
Clearslip #2
Paintable Silicone #40 Moulder Bed
Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1
Silicone Grease 2012 NSF 61 Water Potable
Silicone Grease NLGI#1
Silicone Grease NLGI#2
Silicone Grease NLGI#3
PM-50
PM-125
PPM-500
DPDM-400
Cyclo-2244 D4
Cyclo-2245 D5
Cyclo-2345 D5/D6
MAPR-55
MAPR-L
AM-6152
CRC 03080白鋰潤(run)滑劑
含(han)高純度高品(pin)質(NGLI、二(er)級)的白(bai)色潤(run)滑(hua)劑,為機(ji)械設(she)備(bei)和儀(yi)器提供潤(run)滑(hua)和耐(nai)磨作(zuo)用、適合任何嚴峻氣候和溫度使用。
CRC03080白(bai)鋰潤滑劑應(ying)用范圍:
適用于(yu)潤滑(hua)鉸(jiao)鏈(lian)、門(men)、窗、門(men)軌(gui)、開式齒輪和(he)鋼(gang)鏈(lian)齒輪、鋼(gang)纜(lan)、滑(hua)行式輸(shu)送帶、凸輪(軸(zhou))和(he)活塞、軸(zhou)承、道軌(gui)等。鋼(gang)鏈(lian)齒輪、鋼(gang)纜(lan)式輸(shu)送帶,凸輪軸(zhou)、軸(zhou)承、導軌(gui)鉸(jiao)鏈(lian)等。
CRC03080白鋰潤(run)滑(hua)劑特點(dian):
耐高、低溫。
防止(zhi)金屬(shu)生(sheng)銹、氧(yang)化(hua)。
含鋰及鐵氟龍(long),高潤滑不溶解,不會被水沖去。
形成一(yi)層堅(jian)韌的白色高粘性保護膜,易于視(shi)察。
符(fu)合美國(guo)USDA規格,可(ke)用于食品工業,可(ke)用于食品工業。
美國CRC專(zhuan)業環保化工產品(pin)擁有500多種產品,包括潤滑劑、清潔劑、防(fang)銹劑、除油(you)(you)(you)劑、油(you)(you)(you)脂、粘合膠、工業潤滑油(you)(you)(you)及(ji)其(qi)他專業優質(zhi)環保產品。適合電(dian)子(zi)、電(dian)器、通訊設(she)備、汽車、造紙、五金制造、食品、航空(kong)等領(ling)域
CRC2000、CRC XT-2000、CRC 03130、CRC 03185、CRC 03190(PF精(jing)密(mi)電(dian)子(zi)清(qing)潔劑)、CRC 14035(CE精密電子(zi)清潔劑)、CRC 14085(高壓氣體(ti)除塵(chen)噴劑)、CRC 14086(急速冷凍劑(ji))、CRC 03115(T型(xing)強力除脂劑)、CRC 03100(*除脂劑)、CRC 03135、CRC 03195(空調制(zhi)冷設備線圈除(chu)脂劑)、CRC 03196(發泡型空調制冷設備線圈除(chu)脂劑(ji))、CRC 03017(墊圈膠(jiao)軟化劑)、CRC 03095(強力除(chu)脂劑(ji))、CRC 10200(航空3.36(多功能防銹潤滑劑))、CRC 10420(航空玻璃(li)清洗(xi)劑)、CRC 02064(高(gao)壓電纜(lan)除脂(zhi)劑)、CRC 02125(高閃點(dian)精密電子清(qing)潔(jie)劑)、CRC 14401(無丁基全效水性清洗劑)、CRC 14407(全效水(shui)性清洗(xi)劑(ji))、CRC 14415(工業級高(gao)強度(du)水性除脂(zhi)劑(ji))、CRC 14424(水(shui)性不銹鋼拋光清洗(xi)劑)CRC工(gong)業(ye)潤滑劑CRC 03060(超(chao)級滲透(tou)松銹劑)、CRC 03005(3-36多功能防銹潤滑劑(ji))、CRC 03044(干性聚(ju)四氟(fu)乙烯潤滑劑(ji))、CRC 02005(萬能精(jing)密電子潤滑劑(ji)2-26)。CRC食品級潤滑劑(ji)CRC 03040(食品(pin)級硅潤滑劑)CRC V03086(食品級滲透松銹)、CRC 03038(食品級白色潤滑脂(zhi)(新產品(pin))、CRC 03035(食品級(ji)水基(ji)硅質潤滑(hua)劑(新產品))、CRC 03065(食品(pin)級皮帶防滑(hua)保護劑)、CRC 03045(Power Lube高性能(neng)潤滑劑)、CRC 03204(硅質滑槽潤(run)滑劑(新(xin)產品(pin)))、CRC SL35905(食品級抗咬合潤滑膏)、CRC 03055(食品級鏈條潤滑劑)、CRC 03085(食品級潤滑密(mi)封劑)、CRC 03081(食(shi)品級機械油)、CRC SL35600(多功效食品級(ji)潤滑油脂)、CRC 03082(食品級中低壓絕緣脂(zhi))、CRC 03084(干性二硫(liu)化鉬潤滑(hua)劑)、CRC 03083(焊(han)接(jie)防(fang)飛濺噴劑)、CRC VSL35911(鎳(nie)基耐高溫(wen)抗咬合(he)潤滑膏(gao))、CRC SL35901(銅(tong)基耐(nai)高溫抗咬(yao)合(he)潤滑膏)、CRC SL35920(核能級(ji)耐高溫抗咬合潤滑膏)
CRC 03226(SP-250防銹油)、CRC 03246 SP-300(SP-300防銹(xiu)油)、CRC 03262 SP-350( SP-350長效(xiao)防銹油)、CRC 03282 SP-400( SP-400長效防(fang)銹脂)、CRC 18412(*冷鍍鋅劑(漆))、CRC 18414(亮光型*冷鍍鋅劑(ji)(漆))、CRC 18410紅色(se)聚(ju)氨酯(zhi)絕緣漆、CRC 18411透明(ming)聚氨酯(zhi)絕緣漆、CRC 18418銹層轉化劑(新產(chan)品(pin))、CRC 14077 有限膨脹型(xing)發(fa)泡密封劑、CRC 14070 快易修——AB型*多(duo)功能環氧樹脂修補膏、CRC 03018、CRC噴膠(jiao)、CRC SL3145(耐極壓二流化鉬石墨多功能潤滑脂)、CRC SL3151(食品級超白多功能鋰基脂)、CRC SL3190 (STA-PLEX耐極壓高級紅色潤滑脂(zhi))、CRC SL3315(鋰(li)基通用(yong)型潤滑脂)、CRC SL3580 (PERMATHERM耐高溫(wen)合成潤滑(hua)脂)、CRC SL1211(無砂羊毛脂洗手膏)、CRC 02105(SMOKE TEST煙(yan)霧(wu)探測器(qi)測試劑)、CRC SL1712(橙(cheng)味(wei)浮石型洗手膏)、CRC 03300(通用型(xing)硅(gui)質脫模劑)、CRC 03301(食品(pin)級硅(gui)質脫模劑)、CRC 03302(重載硅(gui)質(zhi)脫模(mo)劑)、CRC 03306(卵磷脂脫模劑)、CRC 03310(氮(dan)化硼高溫脫(tuo)模(mo)劑(ji))、CRC 03315(高強度模具清洗劑)
巴西CARBORUNDUM鋼砂膏
產地:巴西
規(gui)格:500G/盒
包(bao)裝:12盒/箱
CARBORUNDUM巴西鋼砂膏 砂膏(gao)采用(yong)(yong)進口炭硅化(hua)合物、金剛砂以及(ji)多種(zhong)防銹排水(shui)力(li)強(qiang)的原材料等復合而成,適用(yong)(yong)于(yu)模具、硬(ying)金屬打磨、拋(pao)光或多種(zhong)汽油(you)及(ji)柴(chai)油(you)發(fa)動機氣門(men)維(wei)修使用(yong)(yong)
美國VPCI-389水(shui)性氣(qi)相防銹涂料 CORTEC防腐
美(mei)國CORTEC公司,經過近30年(nian)發展,已成為(wei)金(jin)屬防銹技術(shu)的者. 其(qi)十幾個(ge)系(xi)列數百種VpCI 防銹產品(pin), 已廣泛應用(yong)于機械,電子,造船(chuan),鍋爐,化工等各(ge)個工業(ye)領域的金屬防銹. CORTEC防(fang)銹產(chan)品由于具(ju)有無毒,高(gao)效和環保等特點。
VpCI-389防銹涂(tu)料產品特點:
當膜厚6-8mils時,成為高強度(du)膜。
對建筑用鋼能起(qi)到(dao)的保(bao)護。
消除了使(shi)用溶劑漆可產(chan)生的爆(bao)炸和火災危險(xian)。
尤其適合要求干燥(zao)時間短的項(xiang)目。
防(fang)止(zhi)機械損傷效果明顯。
對(dui)海洋及工業環(huan)境,比(bi)防銹乳(ru)膠底漆的防銹效果好。
可用在(zai)罐類外部、管道、欄(lan)桿、建筑用鋼或(huo)輕度銹蝕(shi)狀(zhuang)況。
是(shi)有(you)軌車、運輸(shu)設備(bei)的涂層,因為膜的高強度(du)性(xing)。
對在運輸(shu)或儲(chu)存過程中需(xu)要(yao)干凈(jing)及類似(si)臘質(zhi)保(bao)護的噴漆設備部(bu)件(jian)起到很好的保(bao)護。
使用(yong)簡(jian)單,對膜厚0.5-2.0mils(12-50微米(mi)),可(ke)噴、浸、刷或滾(gun)涂。
典型理(li)化特(te)性:
比重: 0.95-1.01
PH: 9.0-10.0
固體含量: 35-43%
推薦膜厚: 50-200微(wei)米
涂覆面積: 2.2-2.8M2/L(5mils 厚(hou));11-14M2/L(1mils 厚(hou))
干燥時(shi)間: 30分鐘(zhong),23oC
閃點 : >100oC
VOC : 152克/L
再(zai)涂層之前的(de)短間隔時間: 12小時(shi)
稀(xi)釋劑(ji): 干凈水或(huo)CORTEC S-20添加劑
去除方法: 用熱堿溶液或VCI-419
成(cheng)分(fen):
2-丙(bing)醛,1-丁氧(yang)基 <1.5%
酯乙(yi)醇 <1.5%
鹽(yan)霧試驗
干(gan)膜厚度 時(shi)間
鹽霧 (ASTM B-117) 2.0mils(50 微(wei)米) 2000小(xiao)時(shi)
潮濕 (ASTM D-1748) 2.0mils(50微米) 2000小時(shi)
推薦用途:
適用罐類、管類、五金、結構(gou)鋼等在惡劣環境下的防銹(xiu)。
使用(yong)方法
噴、浸、刷、滾(gun)涂(tu)等方(fang)式,膜厚可(ke)達(da) 12-50 微米。
無氣(qi)噴涂:
壓力-----------------200 PSI
過濾器---------------60目
噴嘴-----------------0.015英寸
稀釋(shi)-----------------0-50%
常規噴涂:
設備------------------BINK 18 噴槍
自動壓力(li)--------------40 PSI
液體壓力--------------20 PSI
噴(pen)嘴------------------66/S
稀(xi)釋(shi)------------------10-50%
刷涂-----------------尼(ni)龍/聚酯
稀(xi)釋(shi)----------------0-50%
滾涂-------------聚酯編織物(wu)
稀釋(shi)----------------0-50%
稀釋(shi)--------------1/2到(dao)1/5
表面準(zhun)備(bei):
要求(qiu)去除臟(zang)物、油(you)脂及浮銹。
施工條件:
溫度(du):(空(kong)氣、表面、材料)--------小4oC,大54oC。
相對濕度:---------------------大85%
稀釋:
用清潔水(shui)或CORTEC S-20。
去(qu)除:
使用(yong)象VPCI-419一樣的熱堿溶液經壓力沖洗或浸泡(pao),亦可用工(gong)業清(qing)潔劑。
包裝及儲存:
包裝: 19升或208升(sheng)。
儲存:密封容(rong)器內,0-49oC之間,室(shi)內(nei)儲存(cun),防(fang)凍。保(bao)質(zhi)期24個月(yue)。
CORTEC美國(guo)原裝BioCorr防銹(xiu)劑(ji)
CORTEC美國(guo)原裝BioCorr 防銹是一種水(shui)性、生物基化和(he)生物可(ke)降(jiang)解(jie)的防銹劑(ji),用于在儲存和(he)運(yun)輸過程(cheng)中保存金(jin)屬。 BioCorr 防(fang)銹提供多(duo)金屬保護,是石(shi)油衍生產(chan)品的環保替代品。 這(zhe)種即(ji)用型配方可為室內(nei)存儲(chu)提(ti)供長達兩年的保(bao)護(hu),或(huo)在與 VPCI® 包裝材料結合使用時提供保護。 與防銹油不同,該產(chan)品在金(jin)屬表面留下了(le)幾乎(hu)無法檢測到的(de)干膜(mo)。 此(ci)功能(neng)有助于創造一個(ge)干凈(jing)的工作場(chang)所,防(fang)止(zhi)材料浪(lang)費。 BioCorr 防(fang)銹不(bu)含揮發性有機化合物(wu),配(pei)方可生(sheng)物(wu)降解,消除與油相關的昂貴處置(zhi)成本。
應(ying)用:
BioCorr 是一種即用型(xing)產品,可通過(guo)浸漬或(huo)噴涂(tu)施用。 BioCorr SC 是作為粘稠濃縮物提供的,在使用前必須稀釋和(he)*混合。
包(bao)裝:BioCorr 防銹包裝在 5 加侖(19 升)桶、55 加(jia)侖(208 升(sheng))桶、液體手(shou)提(ti)箱和(he)散(san)裝包裝中。
VPCI-422/423新型(xing)金屬除銹(xiu)劑
產品介紹:VPCI-422/423是(shi)采用生物(wu)化(hua)學配方,能夠(gou)快速有(you)效(xiao)地(di)去除(chu)金屬(shu)表面的(de)銹蝕(shi),而(er)對(dui)(dui)人(ren)的(de)皮膚無害,對(dui)(dui)環境(jing)無污染的(de)新型(xing)金屬(shu)除(chu)銹劑(ji)。
主要優點:
適用于鋼鐵(tie)、銅、黃(huang)銅、鉻(ge)及鋁(lv)等金屬表面的(de)除銹。
可清除非金屬(shu)表(biao)面上(shang)的銹跡。
對(dui)多數油漆(qi)、塑料、木頭(tou)紡(fang)織品、陶瓷及橡膠均無有害(hai)影響。
具有防銹(xiu)功能。除銹(xiu)后,在室(shi)內無(wu)遮蓋環境下,可防銹(xiu)4周。
使用安全,無毒(du)、不可燃、無污染、可以生物降解(jie)的(de)有機聚合物。
無(wu)刺激(ji)性酸類和苛性氣味。
可松動銹死的部(bu)件。
VPCI-422是液體形式(shi),適(shi)用于一般情況下金屬(shu)除銹(xiu)。
VPCI-423是觸變(bian)型液(ye)體,粘(zhan)度較大,適用于垂直面(mian)和(he)頂部除銹等特殊(shu)場合。
應用指南(nan):采用噴(pen)淋、刷涂、浸(jin)泡(pao)等方法(fa)均可。
1、輕銹:噴涂、刷洗(xi)在金屬表(biao)面(mian),停放(fang)10~15分鐘,然后用清水洗干凈。
2、中等銹蝕(shi):噴涂、刷(shua)洗在金屬表面(mian)后(hou),延長(chang)停放時間,可以采用擦拭方(fang)法(fa)或(huo)重復除銹,后(hou)用清(qing)水(shui)沖洗干凈。
3、嚴重銹蝕:在除銹劑(ji)中浸泡(pao)。直(zhi)至(zhi)銹蝕層清除干(gan)凈。將除銹劑(ji)加熱至(zhi)65℃效果(guo)更好(hao)。
4、應用:
金(jin)屬零件、設備、金(jin)屬儲罐、各種(zhong)車輛、輪船(chuan)、金(jin)屬護(hu)欄(lan)等的除(chu)銹。
5、松動(dong)銹死(si)的部件、工具及鎖等。
6、清(qing)除油漆、塑料、陶瓷(ci)等非金屬表面(mian)的(de)銹跡。
包裝及儲存:
包裝:19升和208升桶(tong)裝(zhuang)。
儲存溫度0~50℃。儲存期2年(nian)以(yi)上。
CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟
CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟是一種(zhong)經過(guo)時間認證的(de)油基涂料(liao),它能(neng)夠在室外條(tiao)件下為金屬提供良(liang)好的(de)底層防護(hu)。VpCI-368 是一種堅硬的、有很好附著(zhu)力的涂層,可用VpCI-414、煤油、汽油等清洗(xi)劑清除。
CORTEC VPCI-368氣(qi)相防銹蠟(la)?特點
· 有(you)彈性/韌性
· 良好的鹽(yan)霧能(neng)力
· 良(liang)好的室(shi)外防護
· 多金屬保護
· 良好(hao)的抗紫外線能力
· 防潮濕
· 硬膜可耐392ºF(200ºC)高溫
· 符合MIL-PRF-16173E(1級(ji)和2級)
NSN 8030-00-062-6950
NSN 8030-00-231-2345
NSN 8030-00-244-1300
NSN 8030-01-470-2601
CORTEC VPCI-368氣相防銹(xiu)蠟(la)?應用(yong)
管道涂(tu)層(ceng),零件儲存,車身底板或船體(ti)水下(xia)部分涂(tu)層(ceng),鋼絲繩,鋼板,機器零件
VpCI-368可刷或噴,膜厚小為2-3MIL(50-70微米),可被推薦(jian)用(yong)于室外無遮(zhe)蓋儲存。
CORTEC VPCI-368氣相防(fang)銹蠟?產品清除
用溶劑(ji)或(huo)煤(mei)油(you)(you)清洗設備,溶劑(ji),洗蠟劑(ji)或(huo)煤(mei)油(you)(you)、汽(qi)油(you)(you)、VpCI-414
CORTEC VPCI-368氣相防銹(xiu)蠟?理(li)性化特征
· 外(wai)觀 深棕色粘稠液體
· 涂層用量 300-330平方英(ying)尺(chi)/加侖@ 3 mils(7-8 平方/升 @ 75 microns)
· 膜干時(shi)間(jian) 12-24小(xiao)時
· 干燥可觸摸(mo) 0.5-3小時(shi)
· 膜類型 硬、蠟狀
· 載體 煤油(you)、汽油(you)
· 不(bu)揮(hui)發物 60%-65%
· 23ºC以(yi)下粘度 600-5,000CPS(6rpm)
· VOC 2.9-3.1 lb/gal (347-372 g/l)
· 密度 7.4-7.7 lb/gal (0.89-0.92 kg/l)
注意:涂層干燥時間基于溫度(du)、氣流和濕(shi)度(du)
CORTEC VPCI-368氣相(xiang)防(fang)銹蠟?可保護的金屬
·碳鋼 ·不銹鋼(gang) ·鑄鐵 ·鋁 ·銅·黃銅,鋅>30% ·銅鎳合金(jin)
CORTEC VPCI-368氣(qi)相防銹蠟?包裝及儲存
·包裝 19升(sheng)/桶/208升/桶
·儲存 密封(feng)儲存,保質期24個(ge)月(yue)
據推算, “潤滑油”或“潤滑劑(Lubricants)”這一概念是從人類(lei)使用工具時就存在的。潤(run)滑油可(ke)以(yi)防止碰(peng)觸表面之間的摩擦(ca)和腐(fu)蝕(shi), 抑制發熱, 保持(chi)清(qing)潔, 再加上(shang)近(jin)的絕緣(yuan)及防銹功能, 是(shi)多種目的(de)的(de)*產(chan)品。
據記(ji)載, 古(gu)代埃(ai)及建造巨大建筑(zhu)物時, 石材或(huo)木材移動中作為潤(run)滑劑(ji)使用了(le)“橄(gan)欖(lan)油”, 電車出現之后將(jiang)動物性(xing)脂(zhi)肪“牛脂(zhi)(Tallow)”涂在(zai)輪軸(zhou)上用作潤(run)滑劑。表示潤(run)滑劑的(de)Grease源(yuan)自(zi)意為脂(zhi)肪的拉丁語Grussus, 這可能(neng)因為是(shi)剛(gang)開始的Grease跟脂肪很(hen)相像。
進(jin)入中世紀之后, 隨著采(cai)用鐵和銅的(de)更加復雜(za)的(de)機(ji)械類(lei)廣泛(fan)使(shi)用, 出現了(le)鯨油(Sperm oil), 蓖(bi)麻油(Castor oil), 花生(sheng)油(Peanut oil), 菜油(Rape oil)等原料(liao)更加多(duo)樣的(de)潤滑產品(pin), 但基(ji)本上不能擺脫動物(wu)性油脂(zhi)或植(zhi)物(wu)性油脂(zhi)等油脂(zhi)類, 使用也并不依靠(kao)科(ke)學性分析, 而是根據經驗使用(yong)居多(duo)。
正式進入現代潤滑油(you)的歷史起始于19世紀美國(guo)賓(bin)夕法(fa)尼亞的石油鉆(zhan)井。當時, 鯨油用(yong)于(yu)紡織機械的潤滑油, 發現加入石油(you)之后使用壽命能(neng)比過去(qu)延長10年以(yi)上。之后, 潤滑油快速(su)替代為以石油為基礎的產品。
進入20世紀開始的批量生產時代需(xu)要更加復雜(za)和銘記的機械設(she)備, 因此潤滑(hua)產品也開始要求(qiu)在無(wu)法與過去相比的艱難環境下使用。特別(bie)是歷(li)經1, 2次世(shi)界大戰之后, 汽車, 飛機, 柴油火(huo)車(che), , 大型船舶(bo)的快速(su)發展(zhan)帶動了煉油(you)及潤滑產(chan)品的高度發展(zhan)。1920年代發明了Solvent Refining工藝, 進入30年代之(zhi)后(hou), 提高(gao)潤(run)滑(hua)油(you)產(chan)(chan)品(pin)性能(neng)的添加劑的做法逐步在整(zheng)個(ge)產(chan)(chan)業(ye)推廣。
之后, 1950年代(dai)隨著(zhu)噴氣式客機的普及, 需要開發在零下50度以下的(de)環境下也能順利運行的(de)潤滑油(you)產品, 于是出現了合成潤滑油(Synthetic)和多用途(tu)潤滑油(Multi-Purpose)產品, 1970年代出(chu)現(xian)氫化裂解(jie)(Hydrocracking)工(gong)藝, 1990年出現(xian)更(geng)加(jia)發展的加(jia)氫異構化(Hydroisomerization)工(gong)藝, 通過(guo)普通礦(kuang)油也(ye)能開發和生產(chan)出接(jie)近于(yu)合成潤滑油性能的(de)潤滑油。
近, 不僅是潤(run)滑產品的性能, 影響環境的因素(su)也被列(lie)入(ru)重(zhong)點考慮項目, 很多化學家(jia), 科學家(jia), 工(gong)程師, 煉油企(qi)業人士(shi), 金屬學(xue)家(jia)等相關行業從事人員(yuan)為不斷提高潤滑產品的性(xing)能而進行持續不斷的研究(jiu)。
為了(le)選(xuan)擇符合自身用途的潤(run)滑油, 首(shou)先要(yao)準確了(le)(le)解(jie)潤滑(hua)油的作用(yong)。只(zhi)有準確了(le)(le)解(jie)和掌握, 才(cai)能根據(ju)目的選擇和管理潤滑油。
減少摩擦的功(gong)能(neng)
在(zai)金屬表面形成(cheng)油膜, 將固體摩擦變為液體摩擦, 以減少摩擦, 這(zhe)是潤滑油為普遍而重要的功能。隨著摩擦(ca)減少(shao), 同時防止發熱(re), 限(xian)制了摩擦(ca)面的(de)磨損。
冷(leng)卻功能
產(chan)(chan)生(sheng)摩(mo)擦的(de)部位一(yi)定會產(chan)(chan)生(sheng)摩(mo)擦熱, 特別(bie)是金屬(shu)之間其程度更(geng)加嚴重。因此, 必(bi)須吸收該(gai)熱量或排放(fang)到外部, 否則(ze)將形(xing)成系統的破(po)損及變形(xing), 負責其抵抗(kang)作用(yong)的就是(shi)潤(run)滑油(you)。特別是(shi)對液壓油(you), 切削油, 內燃機油是極為重要的功能。
減(jian)震功能
對于齒(chi)輪, 軸承等部分的(de)接觸作業, 接(jie)觸面如果限(xian)制為點(dian)或線, 瞬間(jian)承受高負荷, 會出現設備破損及設備間粘著的危險(xian)。如果噴灑潤滑油, 潤滑油油膜會起到(dao)將(jiang)負荷分散到(dao)油膜內的功(gong)能, 保護系統不受高負荷傷害。
清(qing)洗功(gong)能(neng)
如果長期使用系統(tong), 裝(zhuang)備(bei)腐蝕或老舊可能導致(zhi)異物的產生(sheng), 特別是液壓油, 齒(chi)輪油由于熱(re)化(hua)產生(sheng)污(wu)泥等(deng), 會產(chan)生潤滑油本身的堆積物。特別是內燃機, 會產生大(da)量(liang)煙炱, 這種腐蝕物(wu)會影響系統(tong), 縮短其壽命或無法(fa)執行正常工作。因(yin)此, 潤滑油起(qi)到通(tong)過自身性能如肥(fei)皂般清洗這(zhe)些異(yi)物的(de)功能。
密封功能
表示填充(chong)系統內細微縫隙的作用。密封內燃機或空氣壓縮機的活塞, 汽缸縫隙(xi)等, 阻(zu)斷燃燒氣體的泄漏和外部異物流入內部, 保護(hu)系(xi)統保持(chi)當(dang)初設(she)計時(shi)的(de)內部(bu)壓力等。特別(bie)是在油壓裝置中, 潤滑(hua)油的(de)油壓膜(mo)形成本(ben)身就(jiu)能起到防止潤滑(hua)油漏油的(de)作用。
防銹功能
選擇和(he)了解(jie)潤滑(hua)油(you)產品需要基本了解(jie)潤滑(hua)油(you)的性狀是什么, 即(ji)表現潤滑油性質的術語有哪(na)些, 描述哪些內容。
選擇和了(le)(le)解(jie)潤滑(hua)油(you)產品需(xu)要(yao)基(ji)本了(le)(le)解(jie)潤滑(hua)油(you)的性狀是什么, 即表現潤滑油性(xing)質的術語有(you)哪些, 描述(shu)哪(na)些內(nei)容。
粘度(du)(Viscosity)
粘度(du)是(shi)液體在特定條件下流動的程(cheng)度(du), 是選(xuan)擇潤(run)滑油(you)重(zhong)要的項目之一(yi)。測量粘度的單位為*cSt, SUS等, 可以(yi)理解為粘度越高, 粘(zhan)膩(ni)的程度越高。與其說粘(zhan)度本身是決定高品質(zhi), 低品質的要(yao)素(su), 根據目的選(xuan)擇(ze)適當的粘(zhan)度才是正確的選(xuan)擇(ze)。
* cSt (Centistoke-厘沲), SUS (Saybolt Universal Viscosity-賽(sai)氏通用粘度)
粘(zhan)度指數(shu)(Viscosity Index)
粘度(du)(du)指(zhi)數是(shi)表示潤(run)滑油的(de)粘度(du)(du)和溫度(du)(du)之間相關(guan)關(guan)系的(de)數據(ju), 數值越(yue)高, 對溫度(du)變(bian)化(hua)的粘度(du)變(bian)化(hua)越小。粘度(du)指數高的產品, 油(you)的熱安(an)定性也越高, 油的壽命及使用范圍也會(hui)增(zeng)加。
閃點(dian)及燃點(dian)(Flash Point & Fire Point)
閃點是以潤滑油持續加熱而產生的(de)蒸汽可引火的(de)低溫度(du), 燃點是(shi)并非瞬間點火(huo), 而(er)是可持續點火的低(di)溫度。通常, 燃點(dian)比閃點(dian)高20~30度(du), 潤滑油達到(dao)比燃點高的(de)環境時, 無法使用該潤滑油。
流(liu)動點(Pour Point)
持(chi)續降(jiang)低潤滑油(you)的溫度時, 潤(run)滑油會析蠟并開始凝固, 這時的溫度就叫流(liu)動點。并不是下(xia)降到流(liu)動點以(yi)下(xia)就無(wu)法使用潤滑油(you), 但要考(kao)慮到相(xiang)應減少(shao)分量的(de)作業效率的(de)浪費, 特別是在冬季啟動發動機時, 選擇機油所(suo)要考慮(lv)的重(zhong)要因素(su)。
總酸值(Total ACID Number, TAN)
表示潤滑油中包含的(de)酸(suan)性成分的(de)量, 用中(zhong)(zhong)和(he)每克潤滑(hua)油中(zhong)(zhong)包含的酸性成分所需的氫(qing)氧化鉀(KOH)mg量表示(shi)。隨著潤(run)滑油的(de)使用, 特別是(shi)隨著機油行駛距離增(zeng)加, 由于潤滑(hua)油內部酸性成分(fen)增加, 總酸值(TAN)就(jiu)會增(zeng)加。
總(zong)堿值(zhi)(Total Base Number, TBN)
表示潤(run)滑油中(zhong)包含(han)的堿性成(cheng)分的量, 用(yong)中和每克潤滑油中包(bao)含的堿性成分所需的氫氧(yang)化鉀(jia)(KOH)mg量(liang)表示。隨(sui)著機油行駛距離增加而總(zong)酸值(TAN)增加, 總(zong)堿值(TBN)就會減少, 呈反比(bi)趨勢。
氧化安定性(Oxidation Stability)
接觸到高溫時, 潤滑油就會氧化, 對其抵抗的(de)潤滑油(you)的(de)能力就叫氧化安定性。特別是判(pan)斷機油(you)產品的(de)壽命(ming)及保管期(qi)限的(de)重要因素
一、什么(me)是(shi)潤滑(hua)?潤滑(hua)油的作(zuo)用(yong)是(shi)什么(me)?
潤滑:是在相對(dui)運動(dong)的兩個接(jie)觸表面之(zhi)間加入(ru)潤滑劑,從(cong)而使(shi)兩磨擦(ca)面之(zhi)間形成潤滑膜,將直(zhi)接(jie)接(jie)觸 的(de)表面分隔開來,變干(gan)磨擦(ca)為潤滑劑分子間的(de)內磨擦(ca),達(da)到(dao)減少磨擦(ca),降低磨損,延(yan)長機械設備使用(yong)壽命(ming) 的目的,即(ji)謂(wei)之潤滑(hua)。
潤滑油的(de)作用在(zai)于: 1、降(jiang)(jiang)低(di)(di)磨擦(ca):在磨擦(ca)面加(jia)入潤滑劑,能使磨擦(ca)系(xi)數降(jiang)(jiang)低(di)(di),從(cong)而減少了(le)磨擦(ca)阻力,節約(yue)了(le)能源(yuan)消耗。 2、減少(shao)磨損:潤(run)滑劑在磨擦面間可以減少(shao)磨粒磨損、表(biao)面疲勞、粘(zhan)著磨損等所造成(cheng)的摩(mo)損。 3、冷卻作(zuo)用:潤滑劑可以吸熱(re)、傳熱(re)和散熱(re),因而(er)能降低磨擦熱(re)造成的溫(wen)度(du)上升。 4、防(fang)銹作用:磨擦面上有潤(run)滑劑存在,就可以防(fang)止因空(kong)氣,水(shui)滴(di)、水(shui)蒸汽、腐蝕(shi)性氣體及液體、塵埃、 氧化物引起的銹蝕。 5、傳遞(di)動(dong)力:在許(xu)多情況下潤滑劑(ji)具有傳遞(di)動(dong)力的功(gong)能,如液壓(ya)傳動(dong)等。 6、密封作用(yong):潤滑(hua)劑(ji)對(dui)某些外(wai)露零部(bu)件形成密封,能防止(zhi)水分雜(za)質侵入。 7、減(jian)(jian)震作(zuo)用:在受到沖擊負荷時,可(ke)以吸收沖擊能,如汽車減(jian)(jian)震器等。8、清凈作用(yong):通過潤(run)滑油的循環可以帶走(zou)雜質,經過濾(lv)清器濾(lv)掉(diao)。
潤滑油的主要(yao)組成是什么?
目前所有的成品潤滑油(you)都(dou)是以基礎油(you)和添(tian)加(jia)劑(ji)組成,其中基礎油(you)占百(bai)分(fen)之(zhi)七十多至(zhi)將近。添(tian)加(jia)劑(ji)占百(bai)萬分(fen)之(zhi)幾(ji)至(zhi)百(bai)分(fen)之(zhi)三(san)、四(si)十。 基礎油(you)有礦油(you)型和合成型兩大類,而絕(jue)大多數是礦油(you)油(you)型。 我國礦油(you)型基礎油(you)按新標準分為八(ba)大類(lei),即很高(gao)粘度(du)指數(shu)基礎油(you)(VHVI ,120 ≤VI<140、高(gao)粘度 指(zhi)數(shu)基(ji)礎油(HVI, 90≤VI<120)、中粘度指數基礎油 (MVI, 40≤VI<120) 和低粘度指數基礎油 (LVI, VI<40 )、高粘度指(zhi)數低凝基(ji)礎油( HVIW )、中粘度(du)指數低凝基(ji)礎油( MVIW )、高粘(zhan)度指 數深度精制基(ji)礎油(you)( HVIS )、中粘度指數精制基礎油( MVIS )。各按粘度(du)分幾(ji)個牌號(hao),共 63 種。 添(tian)加(jia)劑(ji)的品(pin)種很多,主要類型有清(qing)凈(jing)分散(san)劑(ji)、抗氧抗腐(fu)劑(ji)、抗磨劑(ji)、油性劑(ji)、抗氧劑(ji)、粘度指數(shu)改進 劑、防銹(xiu)劑、降凝劑、抗(kang)泡劑等。
內燃機油中都需(xu)要加入(ru)哪些添加劑,其目的(de)是什么?
一般來講內(nei)燃(ran)機油中需要加(jia)入:
1、清凈分散劑,常用的如: 101-106 清凈劑, 151-155 分(fen)散劑 內燃機工(gong)作時(shi),發(fa)動機潤(run)滑油要承受高溫、高壓(ya)的(de)苛刻條件,并(bing)與空氣(qi)中的(de)氧和金屬接觸,因而發(fa)生 氧(yang)化、縮(suo)合和(he)分解等反應,由此形成油泥、積炭、瀝(li)青(qing)質、膠質和(he)有機(ji)酸等 。燃料燃燒不*,產生的 積(ji)(ji)炭沉積(ji)(ji)在發動機零(ling)件(jian)上(shang),也使發動機工作惡化。 加入清(qing)(qing)凈分散劑的目的,就是要通過清(qing)(qing)凈分散劑的增溶(rong)、分散、酸中和(he)及洗滌(di)作用,使沉積在機械表 面上的(de)油泥和(he)積炭洗滌下來 ,并使它們分散和懸浮在(zai)油(you)中通過過濾(lv)器除去,從而(er)使活塞(sai)及其它零(ling)件保持(chi) 清潔,正常工作。 清凈分散劑(ji)的使用量約(yue)占全部潤滑油(you)添加劑(ji)總量的 50% 。
2、抗氧抗腐劑,常(chang)用(yong)的有 201 , 201 , 203 , 204 , 205 抗氧抗腐劑(ji) 使(shi)用(yong)潤(run)滑(hua)油(you)(you)時,經常要與空(kong)氣接(jie)觸,因此,潤(run)滑(hua)油(you)(you)遭受氧化(hua)是不可避免的(de)。潤(run)滑(hua)油(you)(you)氧化(hua)是造成潤(run)滑(hua)油(you)(you) 變 質和消耗量增大(da)的重要原因之一。氧化結(jie)果,使(shi) 粘(zhan)度(du)增加(jia)(jia),生(sheng)成酸性組分、漆膜(mo)和(he)積炭、增加(jia)(jia)磨損,導 致潤滑油(you)的潤滑、防護、導熱等性能下降 。潤滑油的抗(kang)氧(yang)化性能(neng)雖然與(yu)基礎油的組成、精制(zhi)方法和精制(zhi) 深度(du)有(you)關,但是,即(ji)使(shi)是精制好的潤(run)滑油,在使(shi)用條件下,也(ye)難免(mian)氧化 。為了抑制或減輕潤滑油的氧 化,防止或減(jian)輕氧化產物對(dui)金屬的腐(fu)蝕,必須在潤滑(hua)油中加入抗氧抗腐(fu)劑(ji)。抗氧抗腐(fu)劑(ji)還兼有抗磨作用, 是一種多效潤滑油(you)添加(jia)劑(ji)。
3、抗磨劑 抗磨(mo)劑是指在高溫、高壓下(xia)的邊(bian)界潤(run)滑(hua)(習(xi)慣上把這(zhe)種苛(ke)該的邊(bian)界潤(run)滑(hua)稱為極壓潤(run)滑(hua))狀態下(xia),能 在金屬表面形成化學反應膜,防止磨擦表面生成局部燒(shao)結(jie)的一類(lei)添加劑(ji),習慣上也稱之為極壓添加劑(ji)。 抗(kang)磨劑的(de)(de)作用是在磨擦(ca)高溫下分解并(bing)與(yu)金(jin)屬起反應(ying),生成剪切應(ying)力和熔點都比金(jin)屬低(di)的(de)(de)化合(he)物,從而 防止(zhi)接觸表面(mian)咬合和(he)焊熔(rong)。
4、油(you)性劑和磨擦(ca)改(gai)進(jin)劑,有401-406油性劑,451,461磨擦改進劑 油性劑是(shi)指在邊界潤(run)(run)滑條件下,能在金屬表面(mian)形成物理吸(xi)膜或化學吸(xi)附膜,從而起減少磨擦加強潤(run)(run)滑 油的潤滑作用的一類(lei)添(tian)加劑,也稱磨(mo)擦改進劑。 常用(yong)的油(you)性劑為動、植物油(you)、脂(zhi)肪(fang)酸、脂(zhi)肪(fang)酸酯及硫化油(you)脂(zhi)等。這(zhe)類添加(jia)劑往往用(yong)于(yu)齒輪油(you)、蝸(gua)輪蝸(gua) 桿油、硫化切削油中。
5、粘度指數改進劑,有 601,602,603,611,612, 613,614等 為了解決潤滑油因溫度升高或降低引起粘(zhan)度變化過大(da),造成機(ji)件不能良好潤滑,造成機(ji)件磨(mo)損和增加 燃料(liao)消耗的(de)問題 ,將油(you)溶性的有(you)機高(gao)分子聚(ju)合(he)物加入油(you)中,則油(you)的高(gao)溫粘度增大,低溫粘度變小(xiao),這種 添加劑(ji)叫(jiao)增(zeng)粘劑(ji),也叫(jiao)粘度(du)指數改進(jin)劑(ji)
6、降(jiang)凝劑,有 801,803,805,806,814 降凝劑 潤(run)滑油基礎油一(yi)般(ban)都經過脫(tuo)蠟(la)(la)處理,但脫(tuo)蠟(la)(la)過深不(bu)僅使潤(run)滑油數量減少,而且會使潤(run)滑油的粘溫性變(bian) 差。不能滿足油的低溫流動性的要求,如(ru) 15W/40 內燃機油(you)傾點不應(ying)高于—23 ℃ ,而 150SN 基礎油的 傾(qing)點僅為—9 ℃ 。為使(shi)傾(qing)點達到標準要求(qiu),就(jiu)需在油中加入(ru)適量可以改進低溫流動(dong)性(xing)能的(de)添加劑。這種 添加劑叫降凝劑。
四(si)、什么是復合添加(jia)劑(ji)?
八十年代(dai)以(yi)前,我國調合潤滑油(you)(you)(you)的(de)添加(jia)劑基本(ben)上都是單劑,即根據基礎油(you)(you)(you)的(de)性質(zhi)和(he)所調油(you)(you)(you)品(pin)(pin)的(de)質(zhi)量(liang)要求,加(jia)入某(mou)(mou)些(xie)可以(yi)改進某(mou)(mou)一油(you)(you)(you)品(pin)(pin)特性的(de)添加(jia)劑 。由(you)于質量檔(dang)次較低,油品(pin)性(xing)能評(ping)定要求(qiu)也比較簡單,所 以廣泛使用了單劑。 近十幾(ji)年,進口汽(qi)車及引進技術生(sheng)產的汽(qi)車大幅度增加,對內燃機油的質量要(yao)求越來(lai)越高。使用單(dan)劑 調合油(you)(you)品(pin)不僅在工藝上麻煩,而且在配方評定方面困難(nan)很大(da),大(da)多數潤(run)滑油(you)(you)調合廠難(nan)以辦(ban)到 。所以(yi),一(yi) 些較有名的廠(chang)家在(zai)臺(tai)架評定的基礎上生產出(chu)了復合(he)添加(jia)劑,這種(zhong)復合(he)劑具(ju)有成(cheng)品油要求的多種(zhong)功能 。只要 在性質的(de)基礎油(you)中加入(ru)適當(dang)的(de)量,就可以生(sheng)產某一質量級別的(de)油(you)品,因此 ,復(fu)合添(tian)加劑是(shi)指(zhi)幾種(zhong)單 劑(ji)是指幾種(zhong)單劑(ji)以一(yi)(yi)定比例(li)混(hun)合(he),并能滿(man)足一(yi)(yi)定質量等(deng)級的(de)添加劑(ji)混(hun)合(he)物 。如汽油(you)機油(you)復合劑,就具有(you) 很好(hao)的低溫分散、高溫抗氧和清凈性能,分別加入不同的量,就可以達到SD、SE 、SF、…級質量水平。 汽、柴油機油通用復(fu)合劑加入(ru)某一定量就可以達到(dao) SE/CC 、SF/CD 、SG/CD 質(zhi)量水平等,質(zhi)量可靠,生(sheng) 產(chan)方便,節省了大量(liang)評定費用。使用這種(zhong)復(fu)合劑對基礎油(you)的(de)性質(zhi)要(yao)求(qiu)較高,成(cheng)本也(ye)較用單(dan)劑為(wei)高。目前, 國內能生產(chan)復(fu)合劑在廠家(jia)很少,我(wo)廠生產(chan)的高(gao)檔油(you)大都使(shi)用進口復(fu)合劑。
檢(jian)測評定(ding)潤滑油質量性能(neng)的方式和內容有哪些?
檢測評定潤滑油質量性能(neng)的(de)項目大(da)體(ti)分理化性能(neng)試(shi)驗、模擬試(shi)驗和臺架試(shi)驗三類。 理化性能試(shi)驗(yan)包(bao)括:密度(或比重)、顏(yan)色、粘(zhan)度、粘(zhan)度指數、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總 堿值、機(ji)械雜質、水分(fen)、灰分(fen)和(he)硫(liu)酸鹽灰分(fen)、殘(can)炭等。 模擬試驗項目(mu)包括:低溫特性(表現粘度、低溫泵送、成溝點(dian)等(deng))、抗(kang)腐蝕(shi)性、鈁銹蝕(shi)性、抗(kang)泡(pao)性、 氣體釋放性(xing)(xing)(xing)、抗乳化性(xing)(xing)(xing)、氧化安定性(xing)(xing)(xing)、熱安定性(xing)(xing)(xing)、剪切安定性(xing)(xing)(xing)、水解安定性(xing)(xing)(xing)、橡膠密封性(xing)(xing)(xing)、清凈分散性(xing)(xing)(xing)、 抗極(ji)壓性(四球試(shi)驗、梯姆肯試(shi)驗、葉片泵(beng)試(shi)驗)等。 臺架(jia)(jia)試(shi)驗(yan)包括:汽油(you)機(ji)臺架(jia)(jia)試(shi)驗(yan),柴油(you)機(ji)臺架(jia)(jia)試(shi)驗(yan),齒輪油(you)后橋臺架(jia)(jia)試(shi)驗(yan)等等。
AUT 2E68 143 Oils 157FS Oils 157: FSL, FSM, FSH 240 Greases250 Greases 280 Greases 283 Greases AGL 683 Corrosion InhibitedPFPE/PTFEGreases (GPL 2E ) DuPont Essential AT Fluoroguard GB Greases GPL21(X) Greases GPL 246 GPL 255 GPL 29(X) GPL 577KDP-4962(ACG5) AUT 2604 L-(X)G Greases L-XPGreases NRT 8908 Paste PFPE Oil with Soluble Additive PFPE OilsPFPE/PTFE Graxa (Série GPL 20(X)) RFE PFPE High PerformanceLubricant GPL-407 Sodium Nitrite InhibitedPFPE/PTFE Greases TS4 XHT-S UM1
143AZ 143AA 143AB 143AC 143AD Grade 240AZ (H-1) 240AA 240AB(H-1) 240AC (H-1) 240AD Extreme Pressure Grade 250AZ 250AC 250ADRust Inhibited Grade 280AB 280AC Rust Inhibited Grade 283AZ 283AA283AB 283AC 283AD NRT8900 NRT8904 NRT8906 NRT8906 A NRT8908 NRT8950NRT8990 NRTPLSS NRT8805 GPL100 GPL101 GPL102 GPL103 GPL104 GPL105GPL(H-1) GPL106 GPL107 GPL200 GPL201 GPL202 GPL203 GPL(H-1) GPL204GPL205 GPL(H-1) GPL206 GPL(H-1) GPL207 GPL210 GPL211 GPL212 GPLGPL214 GPL215 GPL216 GPL217 GPL220 GPL221 GPL222 GPL223 GPL(H-1)GPL224 GPL225 GPL(H-1) GPL226 GPL(H-1) GPL227 XHT-S Vacuum PumpFluids XHT-SX XHT-AC XHT-ACX XHT-BD XHT-AC XHT-ACX XHT-S XHT-SXXHT-BD XHT-BDX XHT-BDZ XHT-BDX XHT-BDZ Oil XP 1A0 XP 1A1 XP 1A2 XP1A3 XP 1A4 XP 1A5 XP 1A6 XP 1A7 Grease XP 2A0 XP 2A1 XP 2A2 XP 2A3XP 2A4 XP 2A5 XP 2A6 XP 2A7 GPL 204, GPL 214, GPL 224, GPL 294, GPL2E4, XP2A4 AUT 2E45, AUT 2245, AUT 2045, AUT 2A45 GPL 205, GPL 215,GPL 225, GPL 295, GPL 2E5, XP2A5, XP2C5 1506/ 1506XP 1514/ 1514XP1525/ 1525XP 1531/ 1531XP 16256 1645 VPF1506 VPF1506XP VPF1514VPF1514XP VPF1525 VPF1525XP VPF1531 VPF1531XP VPF16256 VPF1645 VPFGPL 204, GPL 214, GPL 224, GPL 294, GPL 2E4, XP2A4 AUT 2E45, AUT2245, AUT 2045, AUT 2A45 GPL 205, GPL 215, GPL 225, GPL 295, GPL2E5, XP2A5, XP2C5 GPL202 GPL203 GPL205 GPL206 GPL223 GPL225 GPL226FG34 XHT-SX XHT-AC XHT-ACX GPL105 XHT-500 XP-1A5 FG40 XHT-500 15061514 1525 GPL 204 Valves GPL 206 GPL 224 GPL 226 XHT-ACX XHT-BDZCompressor oil GPL 104 VPF 1514 Corrugator Single facers 226 FGSingle facers 227 FG XHT-ACX XHT-BDZ XHT-BDZ Valves GPL 204 ValvesGPL 206 GPL 224 GPL 226 Valves GPL 205 GPL 223 GPL 226 or FG 34GPL104 GPL105 AUT1045 GPL204 GPL214 GPL224 GPL294 GPL2E4 XP2A4AUT2045 AUT2245 AUT2E45 AUT2A45 GPL205 GPL215 GPL225 GPL295 GPL2E5XP2A5 XP2C5 ACW Corrugator 226 FG Corrugator 227 FG FPG182 FPG028LVP MIL PRF-27617 Greases Grease, Aircraft and Instrument, Fuel-and Oxidizer-Resistant 240 AZ 240 AB 240 AC AFPET/PTPT 08-011AFPET/PTPT 08-012 AFPET/PTPT 08-013
GB H0 M0 C2 A2 SB H0 M0 C2 A2 KDP4746 KDP4688 KDP4748 KDP4701 AUT 2E68 KDP 4968 AUT 2E68 Essential AT AT andThe Logo Oval R Essential AT Essential AT Essential AT AT ATEssential AT KDP-4962 ACG5 KDP-4962 KDP-4962 ACG5 KDP-4962 ACG5Grease ACG5 AUT 2604 KDP-5023 KDP-5023 AUT 2604 AUT 2604 GreasesAUT 2604 Greases AUT 2604 143 Oils 000001461 143 AA AB AC AD AY AZAZ3F 5635PP AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01461 CEC01461 and5635PP for PFPE 143 I584 143AA 143AB 143AC 143AD 143AY 143AZ143AZ3F 143 240 Greases 240 AA AB AC AD AY AZ AZGR1 3886PP 240 240Replaces 9 240 FLUORINATED GREASE 250 Greases 000000904250 AC AD AZ 3889PP 250 AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01313 250IN1300 250 AC 250 AD 250 AZ and The Oval Logo R see 15*2265 280Greases 280 AB AC 3887PP 280 Greases and The Oval Logo R 283Greases 283 AA AB AC AD AZ 3888PP AP SDS converted to _09Nov2015283 EU-0001 283 Serie de Grasas 283 Serie Graxas 283 AGL 68305576652 DP1122-95-2 EU-0001 KDP-4683 KDP-4926 Corrosion InhibitedPFPE/PTFEGreases GPL 2E 000001394 10644PP XHT-RUF XHT-RUFX 10688PP2E RUF-100 RUF-150 AP SDS converted to _09Nov2015 PFPE/PTFE GPL 2EGPL 226AG 227AG GPL 2E0 2E1 2E2 2E3 2E4 2E5 2E6 2E7 PFPE/PTFE GPL2E Replaces 9 GPL 2E Grease Replaces 7 RUF -100 150 TM100 AUT 2E45 XHT- RUF RUFX GB Greases 05574960 Americasconverted to per Supply Chain - 10/14/2015. AP SDS converted to_09Nov2015 GB H0 M0 C2 A2 KDP 4746 KDP4688 KDP 4748 KDP 4701 GBSerie de Grasas SB H0 SB M0 SB C2 SB A2 GB H0 GB M0 GB C2 GB A2 KDP4746 KDP4688 KDP 4748 KDP 4701 SB H0 M0 C2 A2 GPL 21 X Greases000000904 3894PP 21X AP SDS converted to _09Nov2015 CEC01311DU008188 GPL 21 X GPL 210 GPL 211 GPL 212 GPL 214 GPL 215 GPL 216GPL 217 GPL 210 211 212 214 215 216 217 GPL 215 IN1300 GPL 21 XGPL21 X Serie de Grasas GPL21 X Serie Graxas GPL 246 3846PPDP915-84-8 R and The Logo Oval R and The Logo Oval